Межвенцовый утеплитель для бруса: сравнительный обзор видов утеплителей

Выбираем межвенцовый утеплитель для деревянного дома

Благодаря уникальному строению древесины в деревянных домах поддерживается постоянный кислородный баланс и оптимальная влажность. Правильно построенный деревянный дом намного теплее домов из кирпича или бетона.

Одной из главных задач при строительстве бревенчатого дома или дома из бруса заключается правильный выбор межвенцового утеплителя, который, как минимум, должен не ухудшить свойства самого дерева и тем более не способствовать его разрушению.

Этим вызваны
Требования, предъявляемые к межвенцовым утеплителям:

межвенцовый утеплитель должен обеспечивать:
– надежную защиту дома от продувания (иметь достаточную плотность и эластичность – не cпособствовать образованию щелей в процессе эксплуатации дома);
– защищать от потерь тепла (иметь низкую теплопроводность);
– иметь способность поглощать и отдавать влагу именно в зависимости от изменений влажности как снаружи, так и внутри помещения аналогично самому дереву (соотношение влагопоглощение – влагопередача, паропроницаемость);
– не разрушаться от воздействия и работы различных природных факторов;
– не способствовать развитию различных микроорганизмов;
– не содержать опасных для здоровья человека включений и аллергенов;
– быть долговечным – не изменять своих физико-химических свойств на протяжении нескольких десятилетий.

Попробуем дать полный разбор всего многообразия присутствующих на рынке утеплителей и выбрать те из них, которые в большей степени отвечают нашим требованиям. Все представленные на современном рынке строительных материалов утеплители можно разделить на группы:

Утеплители на минеральной и синтетической основе*

* – нетрадиционные для деревянного домостроения материалы, используемые в коммерческих интересах продавцов этих материалов и «ленивых» или непорядочных строителей.

– волокнистые минераловатные утеплители:
материалы на основе стекловаты, стеклянного штапельного волокна ( URSA, ISOVER), минеральной ваты, базальтового минерального сырья ( Rockwool , PAROC);

– материалы с закрытыми порами:
пенополистирол, (пенополистирол экструзионный – Пеноплэкс), вспененный полиэтилен (Порилекс, Пленэкс, Изолон, Полифом , Энергофлекс);
жесткие напыляемые пенополиуретаны, монтажная пена (MAKROFLEX, PANAFIX, MACROFOAM и т.д);
различные виды герметиков (силиконовые, акриловые и т.д.);

– материалы с открытыми порами:
вспененные пенополиуретаны (поролон, ПСУЛ-PROFBAND и т.д.).

Эти теплоизоляционные материалы широко используются в конструкциях современных зданий. С их помощью утепляют кровли, наружные, внутренние и подвальные стены, полы и перекрытия. В каждом случае к теплоизоляционному материалу предъявляются особые требования, зависящие от условий его эксплуатации. Выбор того или иного материала осуществляется в соответствии с требованиями к материалу и его техническими характеристиками.Они созданы и отлично выполняют свою функцию для утепления ограждающих конструкций жилых, общественных и производственных зданий из кирпича и бетона, но совершенно не годятся для межвенцового утепления деревянных домов.

Дело в том , что на человеческое жилище воздействуют внешние (природные) и внутренние (связанные с жизнедеятельностью человека) процессы, приводящие к изменению влажности внутри помещения, и дерево обладает собственной влажностью (от 15% – до 35% и выше для свежесрубленного леса). Эти перепады во влажности приводят к тому, что деревянное строение находится в постоянном движении (дом «дышит»).

Паропроницаемость (вентилируемость) утеплителей на основе минеральной ваты обеспечивается присутствием воздуха между волокнами (сами волокна паронепроницаемы), в случае поролонов – воздух заполняет мелкие поры материала. Их достоинство в том, что, попадая между венцами, утеплитель сдавливается под тяжестью бревна, получается плотная паронепроницаемая прослойка из однородной массы материала. Материалы же с закрытыми порами являются абсолютными пароизоляторами.

В результате в случае возможного применения одних материалов, избыточная влага накапливается в толще утеплителя, вызывая промерзания шва, других – конденсируется в местах соединения дерева и утеплителя («парниковый эффект») или и то, и другое вместе, что со временем вызывает разрушение деревянной конструкции изнутри.

Отдельно рассмотрим вариант утепления межвенцового соединения с использованием нескольких синтетических теплоизоляционных материалов:

«Теплый шов»

Вот каким образом предлагается утеплять межвенцовое соединение:

“ Прежде всего – теплоизоляционная лента, которая прокладывается между бревен…. Эта самоклеющаяся лента, или ленточный утеплитель, в отличие от традиционного льна сделана на основе поролона и пропитана специальным составом, благодаря которому, вступив во взаимодействие с воздухом, она постепенно увеличивается в объеме в 3-5 раз, заполняя таким образом все пустоты. Затем в наружные или внутренние швы (или наружные и внутренние) укладываются шнуры из экструдированного полиэтилена (они могут быть разной толщины), а уже поверх шнура при помощи монтажного пистолета наносится соответствующий акриловый герметик ”.

Вот такой получился монтаж сэндвича. Теперь разберем каждый из его компонентов:
Теплоизоляционная лента – саморасширяющийся поролон, содержащий мелкие поры, в сухом свободном состоянии они заполнены воздухом, чем и обуславливается теплоизоляционный эффект, а под тяжестью дерева поры сжимаются, паропроводность падает до нуля в горизонтальном направлении. В вертикальном – при взаимодействии поверхности ленточного утеплителя с влажным деревом – поры наполняются влагой, материал ведет себя как любой поролон – намокает, но высыхать быстро не хочет. – экструдированный полиэтилен – сам не намокает (т.к. все поры закрыты), но напрочь перекрывает движение пара. Ну и в завершение всего – герметик.

Все, щели заделали, тепло сохранили, а что происходит внутри этой конструкции, и где естественная вентиляция? Надо, как минимум, ставить дополнительные кондиционеры. Это может стать хорошим способом заизолировать пластиковое окно в бетонном или кирпичном доме. Для дома из бруса или бревна он подходит плохо – все то же накопление влаги внутри теплоизоляционной ленты и образование конденсата на стыках.

Теплоизоляция «по недоразумению»

Иногда приходится сталкиваться с использованием в качестве межвенцового утеплителя синтепона, хлопчато-бумажного ватина, шерстяного ватина, войлока. Рассуждения примерно такие: «создают же с их применением теплую одежду, почему бы и щели в доме не заткнуть?». На подобный вопрос ответ все тот же – а вот и нельзя, ибо влага, все та же влага… А в случае с шерстью еще и моль.

Утеплители из натуральных растительных волокон: льноволокно, пенька (волокно конопли), мох, джут

На Руси традиционно использовались следующие утеплителяи для бревна: пакля (льняная и пеньковая) и длинноволокнистый мох (красный мох, сфагнум, кукушкин лён). Все эти природные материалы отлично выполняют функцию утепления деревянного дома, обладают низким коэффициэнтом теплопроводности (0,04 Вт/м °С), благодаря капиллярной структуре своих волокон способны накапливать и отдавать влагу в зависимости от внешней влажности, обладают бактерицидными свойствами, препятствуют появлению грибка.

Свою эффективность в качестве межвенцового утепления деревянных домов они доказали на протяжении сотен лет. Химикам так и не удалось создать синтетические волока, способных заменить по своим качествам натуральные. По ряду причин – мох (относится к невозделываемым человеком природным ресурсам и не пригоден для массового использования, но остается самым недорогим видом утепления) и конопля ( в связи с сокращением посевных площадей из-за наличия в соцветиях наркотических веществ) в меньшей степени используются для утепления деревянных домов.

К недостаткам всех натуральных материалов следует отнести трудоемкость в их укладке, но эти трудности легко разрешимы в случае использования современных межвенцовых льняных ленточных утеплителей (ленточная пакля и льняной войлок). Сохраняя все свойства льняного волокна, эти материалы обеспечивают необходимую технологичность при сборке деревянных домов из строганого и профилированного бруса, оцилиндрованного бревна.

В последнее время на рынке появился и широко рекламируется так называемый «джутовый войлок» или «межвенцовый утеплитель из 100% джута», декларируется его несомненное преимущество перед льном. Основной аргумент – в волокнах джута большее содержание лигнина:

« Натуральные волокна джута в наибольшей степении соответствуют дереву по содержанию лигнина — 20% (в древесине ели и сосны его 24-28%, а в льноватине всего 2%). В процессе усадки стен джутовое полотно уплотняется, его волокна склеиваются лигнином, приобретая прочность, монолитность и устойчивость к воздействию влаги. »

Эта цитата взята из статьи, написанной более четырех лет назад (исходник: Нелидов А. “Современные материалы для межвенцовых уплотнений и ветрозащиты брусовых домов” .// Технологии строительства.[Москва].- 01.06.2002)и усиленно бездумно повторяется на различных сайтах, обрастая все более категоричными выводами.

Разберемся, “уникальность” межвенцового утеплителя из джута – миф или реальность:

Попробуем разобраться в физических свойствах утеплителей и уплотнителей из различных натуральных волокон, обусловленных их структурой и химическим составом:

Теперь расшифруем:
Техническое волокно, которое примерно равно длине стебля растения, состоит из элементарных волокон, склеенных между собой пектином, воском, лигнином. Лигнин – это природный высокомолекулярный полимер, содержащийся в клетках сосудистых растений. Относится к инкрустирующим веществам оболочки растительной клетки. Отложение лигнина в клеточных оболочках вызывает одревеснение клеток, способствует формированию водопроводящих каналов. Лигнин отвечает за жесткость волокна. Он не находится в свободном состоянии, соответственно, не может склеивать между собой волокна утеплителя, «склеивает» он элементарные волокна, из которых состоит техническое волокно (насыпав между венцами деревянных опилок, вы не склеите их в дерево). В джуте лигнина больше потому, что нужно соединить большее (на единицу длины) количество элементарных волокон. Наличие пектина и воска определяют степень гибкости, эластичности волокна, препятствуют его пересыханию.

Зная эти параметры, можно легко разобраться в видимых различиях волокон: волокно льна более мягкое и эластичное, высокопрядомое, поэтому из льна делают одежду, постельное белье, волокна пеньки более грубые (более высокое содержание лигнина) а у джута и более ломкие (практически отсутствуют воск и пектин), они традиционно используются для производства мешкотары, веревок, технических тканей.

Все эти волокна обладают гигроскопичностью, т.е способностью впитывать и отдавать влагу – благодаря капиллярности их волокон, причем самый высокий показатель – у джута (т.к. элементарное волокно самое маленькое, то и капилляр самый короткий):

Т.е при изменении влажности воздуха на 50% джут впитает 13% влаги, а лен – 8%.
Это объясняет свойства джутовой мешкотары, особенностью которой является поглощение влаги, которую она не передает затаренному продукту (сахар, соль, какао-бобы, табак).

Все эти волокна можно использовать в качестве межвенцового утепления как в чистом виде, так и в смесках различных пропорций. Какое из них лучше? Наряду с утеплителями из 100% льноволокна вполне приемлемо сочетание более эластичного льна с грубыми волокнами пеньки или джута – аналогично железобетону. Использование джута в чистом виде при хрупкости и отсутствии эластичности его волокон, и вызванных этим его большим уплотнением приводит к образованию щелей в процессе усадки дома – необходимость повторной конопатки. А повышенная по сравнению со льном гигроскопичность джута в условиях Российской зимы может вызывать промерзание утеплителя. И еще – джут не растет в России, это на мировых рынках джутовое волокно дешевле льняного, а в случае импорта цена джутового волокна в два раза выше льняного.

Под натуральным волокном подразумевается волокно не подвергавшееся какой-либо переработке, «сырое волокно», волокно полученное после первичной переработки растений. Вторичное сырье или так называемые регенерированные волокна, побывавшие мешковиной, тканью, ветошью и т.д., практически лишены вышеперечисленных качеств.

Некоторые советы и предостережения:

Что нужно знать человеку, желающему построить деревянный дом, который прослужит нескольким поколениям его семьи и выбрать качественные материалы.

Внимательно отнеситесь к выбору утеплителя. Если вы заметите, что волокна, из которых состоит уплотнитель, очень короткие, в нем есть обрезки различных нитей, шпагатов – значит межвенцовый утеплитель произведен не из натурального волокна, а является результататом вторичной переработки джутовой или льняной мешкотары. Это объясняет и очень низкую плотность материала, неоднородность по плотности (волокна слишком короткие для того, чтобы равномерно прошить материал)

Продукция из натуральных растительных волокон не подлежит обязательной сертификации (есть еще времен СССР ГОСТы на льноволокно текстильного назначения и нетканые материалы для подосновы линолеума). Если говорят, что межвенцовый утеплитель сертифицирован, ознакомьтесь с сертификатом – отражает ли он следующие показатели: сырье, из которого он произведен, наличие посторонних примесей и их процентное соотношение (или это, сертификат не на материал, а на наличие вредных веществ в воздухе рабочей зоны при его производстве).

Внимательно относитесь к тому, что покупаете, прежде всего вас должна насторожить существенно более низкая цена: все межвенцовые утеплители производятся на аналогичном оборудовании, по одинаковым технологиям, при производстве сопоставимые трудозатраты и энергопотребление. Поэтому уменьшение стоимости готового уплотнителя возможно лишь за счет использования менее качественного сырья (или вторсырья), уменьшения количества сырья в готовом утеплителе (ниже заявленной плотность, ширина или длина). Все это прямым образом сказывается на качественных характеристиках материала, а, значит и на качестве вашей жизни в будущем деревянном доме.

Выбрать просто, но в случае сомнений, требуйте сертификат производителя, в котором по «Закону о защите прав потребителя» обязательно должны быть указаны эти параметры.

Виды и основные характеристики межвенцовых утеплителей

При строительстве домов из бревен и бруса обязательно выполняют межвенцовое утепление. Прокладка специального материала между рядами брусьев – это не только сохранение тепла в доме. Его наличие также защищает древесину от внешних воздействий, препятствует образованию щелей между венцами. Но как правильно выбрать и уложить утеплитель, чтобы он в течение многих лет не терял своих свойств?

Каким должен быть межвенцовый утеплитель

Чтобы эффективно выполнять свои функции, межвенцовый утеплитель должен обладать низкой теплопроводностью, отвечать ряду требований.

1. Высокая плотность. Только плотный материал хорошо заполнит пространство между брусьями.
2. Эластичность. Она также важна для качественного заполнения щелей при строительстве дома. При усадке древесины эластичный утеплитель повторит движения брусьев, не позволив образоваться свободному пространству между ними.
3. Хорошая паро-, влагопроницаемость. Теплоизоляционный материал должен хорошо пропускать влагу, чтобы она не задерживалась, разрушая древесину.
4. Безопасность, которая подразумевает под собой отсутствие в составе утеплителя вредных для атмосферы и человека веществ.
5. Устойчивость к механическим повреждениям, распространению вредных микроорганизмов.

Стоит отметить, что имеющиеся в продаже межвенцовые утеплители в той или иной мере отвечает всем этим требованиям. Однако они разнятся еще и по своему составу, который во многом обуславливает эксплуатационные свойства материала.

Межвенцовые утепление – какие материалы нельзя использовать

Для утепления деревянного дома – его наружных и внутренних стен, перекрытий, кровли – широко используют минеральную вату, поролон, пенополиуретан. Но подходят ли эти материалы для межвенцового утепления? Специалисты отвечают на этот вопрос отрицательно.

Объясняется это довольно просто. Под тяжестью брусьев такие теплоизоляционные материалы теряют свои эксплуатационные свойства. Особенно касается это сохранения тепла, влагостойкости. Так, сильно сжатая минеральная вата или поролон легко пропускают холодный воздух с улицы внутрь помещения.

Для заполнения пространства между венцами деревянного дома существуют специальные утеплители. Их можно разделить на два основных вида – натуральные и синтетические. Каждый имеет свои достоинства, недостатки, особенности эксплуатации. О них нужно знать, если вы строите дом или баню самостоятельно.

Натуральные межвенцовые утеплители

Натуральные межвенцовые утеплители также разделяют на два основных вида – традиционные и ленточные. К первым относят мох и паклю, которые поступают в продажу в обычных тюках. Ко вторым – сформированную в ленту паклю и межвенцовый войлок (иглопробивное волокно).

Особенности натуральных материалов

Применение пакли и мха в качестве утеплителей имеет многовековую историю. Обусловлено это тем, что они устойчивы к воздействию влаги, не являются благоприятной средой для развития плесневых грибов, экологичны.

Однако в настоящее время эти материалы в чистом виде практически не используют. Связано это с их естественной засоренностью, трудоемкой укладкой в два слоя, большой привлекательностью для птиц. В процессе работы, отнимающей много времени, сложно получить однородный по толщине слой утеплителя.

Натуральные ленточные материалы лишены этих недостатков. Они экономят время, не требуют специальных навыков для укладки, очищены от мусора. Для эффективного утепления достаточно одного слоя материала.

Чтобы превратить паклю в ленту, используют специальные кардочесальные машины. С их помощью волокна распрямляют и располагают продольно. Затем формируют ленту заданной ширины. Межвенцовый войлок изготавливают по иглопробивной технологии. С помощью специальных игл волокна исходного сырья путают между собой, формируя готовый к укладке ленточный утеплитель. Традиционно в качестве основного сырья используют лен или джут.

Джутовый межвенцовый утеплитель

Межвенцовый утеплитель из джута – удачное решение для бревенчатых и брусовых домов. Он характеризуется прочностью, повышенной плотностью, гигроскопичностью. Последнее свойство обусловлено наличием в сырье лигнина. Это смола, которая, соединяя волокна джута, формирует микроканалы для оттока влаги.

Джутовая лента не продувается, обладает низким коэффициентом теплопроводности, не пылит в процессе укладки. В продажу поступает в виде рулонов различной длины, ширины и толщины.

Обратите внимание: чем меньше обработаны брусья и бревна, тем более толстой должна быть джутовая лента. Так, для клееного бруса достаточно толщины 5-8 мм, а вот для рубленых бревен – 15-18 мм.

Материал изо льна и смесовые утеплители

Льняная лента для утепления деревянного дома лишь немного уступает джутовой. Она больше подвергается негативному воздействию влаги, а в льняной пакле может завестись моль. Однако волокна льна длиннее, чем у джута, поэтому лента на его основе отличается большей эластичностью.

Джутовые и льняные утеплители встречаются не только в чистом виде. Гораздо более эффективными являются смесовые материалы с различным соотношением двух видов исходного сырья.

Волокна джута и льна комбинируют в определенных соотношениях. Традиционные варианты – 50/50, 90/10, 80/20, соответственно. Преобладание джута предпочтительнее. В этом случае утеплитель будет устойчивым к внешним воздействиям, достаточно прочным, но при этом мягким.

ТермоДжут и термоЛен – что это такое

Новое поколение натуральных межвенцовых утеплителей – ТермоЛен и ТермоДжут. В чем же их особенность? В исходное сырье высокого качества добавляют биокомпоненты, которые быстро плавятся под воздействием высоких температур. В результате плавления они надежно соединяют натуральные волокна.

Готовый материал отличается:

• упругостью;
• эластичностью;
• низкой теплопроводностью;
• безопасностью для человека.

Он также не привлекателен для грызунов и насекомых.

Обратите внимание: ТермоЛен и ТермоДжут визуально выглядят довольно “пышными”. Однако под весом бревен и брусьев их толщина заметно уменьшится. Производитель всегда указывает исходную толщину и ее значение в срубе.

Синтетическая теплоизоляция для бревенчатых и брусовых домов

Синтетический межвенцовый утеплитель – это материал из полиэфирных волокон, скрепленных между собой с помощью горячего воздуха. Примером может служить синтетический войлок.

Обратите внимание: в качественных материалах не используют вредные синтетические смолы и другие аналогичные вещества.

Межвенцовая теплоизоляция из искусственных волокон представлена в соответствующем сегменте рынка множеством производителей и наименований. Например: Политерм, ШелтерЭкоСтрой Межвенцовый, Экотерм, Аватерм.

К их достоинствам можно отнести:

• долговечность;
• низкую теплопроводность;
• упругость и способность более чем на 90% восстанавливать свой объем после сжатия;
• низкий коэффициент теплопроводности;
• пожарную безопасность;
• морозостойкость.

При этом некоторые специалисты утверждают, что главным недостатком синтетических материалов является их устойчивость к воздействию влаги. Они плохо пропускают влагу от древесины, из помещений и с улицы. Это создает парниковый эффект в доме, способствует образованию плесени на поверхности брусьев и бревен. Однако этот недостаток вполне можно нивелировать. Нужно обеспечить эффективную вентиляцию дома, тщательно обработать древесину перед строительством.

Как укладывать межвенцовый утеплитель

Укладку межвенцового утеплителя выполняют в несколько этапов. На первом этапе подготавливают все необходимые материалы. Древесину тщательно просушивают, обрабатывают. Выбирают подходящие инструменты (ножницы, киянка, плоское зубило, клин, строительный степлер) и утеплитель.

Обратите внимание: инструменты не должны быть слишком острыми, чтобы не повредить бревна и брусья.

Второй этап – укладка теплоизоляции между брусьями. Ее выполняют по следующим правилам:

• Материал укладывают равномерно. Нужную толщину слоя определяют заранее с учетом качества брусьев и бревен.
• Теплоизоляцию кладут сразу по всему периметру строения. Несоблюдение этого условия может привести к перекосу стен при усадке дома.
• Утеплитель укладывают посередине бревна или бруса, чтобы он лишь немного (4-5 см) выступал за его пределы. Дополнительно можно закрепить теплоизоляцию степлером.
• При использовании ленточного материала недостаточной ширины вторую ленту кладут внахлест на первую.

Третий этап – оконопачивание – плотное заполнение зазоров между венцами жгутом из утеплителя. Оконопачивание выполняют после возведения дома и спустя год – после его усадки.

Знание ассортимента межвенцовых утеплителей, критериев их выбора и технологии укладки – залог возведения надежного и теплого строения.

Виды межвенцовых утеплителей для профилированного, клееного бруса — отзывы, анализ цены и монтаж

Дерево само по себе хороший теплоизолятор, но со временем оно может усохнуть и растрескаться. Важно утеплить межвенцовое пространство еще на этапе строительства сруба. Какой межвенцовый утеплитель для бруса лучше, и сколько стоит материал в крупных регионах можно узнать, дочитав статью до конца.

Какие материалы используют для утепления межвенцового пространства

Старинные методы утепления при помощи пакли, мха или войлока показали себя с хорошей стороны. Нередко при современном строительстве бань и домов из бруса на садовых и дачных участках их применяют до сих пор. Они экологичны, но у них есть ряд недостатков: быстро гниют, боятся грызунов, а укладывать, например, мох, сложно. Современные коттеджи из бруса могут достигать тысячи м2, и утеплитель нужен простой в монтаже.

Самые распространенные — это ленточный джутовый и льняной утеплители, есть еще смешанный и шерстяной. О каждом из них поговорим подробнее.

Льняной

Это ленточный утеплитель, выполненный на основе льна. Его основные плюсы:

1. Имеет высокую теплоизолирующие свойства.
2. Гигроскопичен.
3. Не высокая цена.
4. Простота монтажа.

Но основной минус льняного утеплителя — это быстрая сминаемость. Он при давлении теряет форму и щели придется дополнительно конопатить. Но если брус профилированный, то конопатку выполнить будет сложно. Кроме этого влага попадая в льняной утеплитель задерживается, и дерево начинает гнить.

Джутовый

Джутовый утеплитель изготавливают из волокна, получаемого из южного дерева. Оно растет в тропиках и хорошо адаптировано к влаге. Джутовый утеплитель имеет ряд плюсов:

1. Меньше сминается из-за более жесткой текстуры.
2. Не задерживает влагу.
3. Экологичен.
4. Простота монтажа.
5. Невысокая цена.

Минус у джутового утеплителя только один, зачастую в магазинах под видом натурального джутового ленточного продают синтетический с небольшими добавками натурального более низкого качества.Они внешне отличаются только цветом, синтетическое волокно более светлое. Нерадивые продавцы продают материал по одной цене, хотя качественные характеристики у синтетики ниже в разы.

Комбинированный

Еще один вид утеплителя смешанный — состоит из льна и джута, либо из джута и войлока. Его придумали, чтобы удешевить цену джутового. Соотношение льна и джута в материале может быть различно: 50х50%, 70х30%, 80х20%.

Самым лучшим считается тот, у которого содержание джута выше, цена на них тоже отличается. При этом материал взял все полюсы от обоих видов материала и считается лучшим.

Есть еще несколько видов лент на синтетической и каучуковой основе. Но они не так хорошо пропускают кислород и нарушают экологию дома из бруса. Вспененный пеноуретан тоже не подходит для бруса. Он быстро сминается и не обладает достаточной воздухопроницаемостью. Цена на подобные материалы ниже, но применять их в строительстве натурального деревянного дома не рекомендуется.

Утеплитель на основе шерсти

Натуральная овечья шерсть подходит для изготовления межвенцового утеплителя, и зарубежные компании производят подобные материалы. Но цена на натуральный шерстяной утеплитель высокая и продают его не во всех строительных магазинах. Используют в строительстве больших коттеджей и бань из бруса редко. Кроме высокой цены, шерсть впитывает влажность и плохо ее выпускает обратно.Чтобы просохнуть, утеплителю из шерсти нужно долгое время. За этот период брус начнет гнить. Производители борются с этой проблемой, обрабатывая шерстяной утеплитель различными химическими составами, которые, кроме влаги, защищают его от грызунов и насекомых.

Какой материал лучше подходит для бруса?

Выбирая ленту для своего дома, нужно сразу отталкиваться от его экологичности, водостойкости и минимальной сминаемости. Ко всем критериям подходит джут. Лен менее стоек, но можно воспользоваться смешанными из льна и джута.

Джут обладает уникальной особенностью — при попадании под давление стен он выделяет некоторый процент смол, которые склеивают шов, и пространство между венцами становится герметичным. При этом клеевая смола не нарушает циркуляцию кислорода, но препятствует проникновению влаги и холода.

Второй важный момент при выборе межвенцового утеплителя для бруса — это его ширина. Ширина ленты подбирается в каждом случае индивидуально и соответствует технологии будущей конопатки:

1. Конопатка при помощи другого утеплителя.
2. Конопатка тем же утеплителем который укладывают между звеньями.

Ширина ленточного утеплителя под конопатку другим будет меньше ширины бруса. Вариант выгоден, если брус клееный или профилированный камерной сушки, когда внутреннюю отделку дополнительно делать нет необходимости.

Оба технологических решения имеют право на жизнь. Выбирают в зависимости от бруса и специфики постройки. Так для бани из клееного или профилированного бруса в парилке все равно придется делать дополнительную гидро и пароизоляцию, поэтому любая из технологий подойдет. Отзывы об обеих технологиях в основном положительные, отрицательные в основном связаны с качеством материала.

Как укладывают межвенцовый материал

Монтаж ленточного межвенцового утеплителя выполнить просто даже своими руками. Для этого понадобится:

1. Мебельный или строительный степлер.
2. Ленточный утеплитель.

При укладке на каждое звено раскатывается лента для утепления и закрепляется строительным степлером в нескольких местах. Главное, чтобы она не соскользнула при укладке следующего бруса.

В доме из профилированного или клееного бруса в материале есть специальная ложбинка, куда удобно разместить ленту. Не стоит крепить утеплитель различными клеевыми составами. Они все на ненатуральной основе и нарушат экологичность дома.

Если в качестве утеплителя выбран мох или пакля, то их аккуратно раскладывают по брусу максимально ровным слоем. Главное, чтобы он полностью заполнил межвенцовое пространство и в то же время не мешал усадке бруса.

При укладке утеплителя необходимо соблюдать ряд условий:

1. Укладывать материал можно только в сухое время года.
2. Брус перед укладкой необходимо просушить и очистить от грязи.
3. Утеплитель должен быть сухим и в герметичной упаковке.
4. Не стоит укладывать слишком толстый слой утеплителя, он не даст брусу хорошо сесть на свои места, особенно если дом из клееного бруса.

Сколько стоит материал для утепления

Цена на межвенцовый вид во всех городах мало отличима. Зависит она от нескольких факторов:

1. Производитель (Импортный утеплитель стоит дороже отечественного, но если брать наш качественный и от известного производителя, то он будет не хуже).
2. Состав (джутовый стоит дороже льняного, смешанный с большим процентом джута дороже, самый дорогой шерстяной из овечьей шерсти).
3. Известные бренды стоит дороже не раскрученных.
4. Объем покупки (крупная партия утеплителя имеет цену ниже на 10-20%).
5. Купить через интернет или в крупном строительном магазине (Купить в интернете дешевле, так как предпринимателю не придется переплачивать за аренду площади, продавцам и пр.)
6. Размера и плотности ленты (чем шире, тем выше цена).

Рассмотрим цену на материал различных видов:

Вид	Цена, руб.
	Розничная		Оптовая на сумму от 50 000 руб.
	За 1 шт.	За 1 кг	За 1 шт.	За 1 кг
Джутовая лента шириной до 15 см, длина от 40 м (в ленте 4 кг)	450	100	380	80
Джутовая лента шириной до 15 см, длиной от 50 м (в ленте 5 кг)	580	100	500	80
Джутовая лента шириной до 15 см, длиной от 150 м (в ленте 14 кг)	1650	100	1300	80
Льняная лента шириной до 15 см, длиной от 40 м	250	60	200	40
Льняная лента шириной до 15 см, длиной от 50 м	330	60	270	40
Комбинированный утеплитель 50% джут и 50% лен, ширина до 15 см и длина от 40 м	350	80	280	60
Комбинированный утеплитель 30% джут и 70% лен, шириной до 15 см, длиной до 40 м	280	90	320	100

Купить межвенцовый утеплитель для бруса можно в любом ближайшем строительном магазине Не стоит приобретать материалы на небольших строительных рынках. Там много подделок. Так можно купить под видом джутового полную синтетику или полу синтетику. Свои качественные характеристики он не оправдает, а цена будет неоправданна завышена.

Главное при выборе брать, тот который сминается минимально и прослужит как можно дольше. А если соблюдать все правила укладки, то стены дома из бруса будут теплыми и надежно защитят семью зимой.

Какой выбрать межвенцовый утеплитель для бруса

При строительстве деревянного дома из бруса последний должен быть целым, ровным, не иметь трещин. Для проживания в помещении только летом подойдет материал средней толщины, при использовании на протяжении года — более толстый. Однако не только от качества и толщины дерева зависит долговечность постройки. Не меньшее значение имеет межвенцовый утеплитель для бруса. Данный материал обеспечит помещение теплом, продлит срок службы древесины, а также может сэкономить деньги потребителя. О том, какой утеплитель выбрать для укладки между венцов постройки, подробно рассмотрено далее.

Требования к межвенцовому утеплителю

Зимой среднесуточная температура воздуха всегда опускается ниже нуля. Для более теплого времени года также характерны заморозки, особенно ночью. Поэтому ключевым требованием к межвенцовому утеплителю выступает обеспечение надежной защиты от холода.

Данное качество является комплексным показателем, объединяющим в себе:

• плотность (закрытие щелей на 100%);
• эластичность (ранее названное условие должно выполняться даже после усадки дома);
• низкий коэффициент теплопроводности (примерно как у бруса; чем меньшим показателем обладает утеплитель, тем лучше сохраняется тепло);
• впитывание и быстрая отдача влаги в случае с осадками (для поддержания нормальной влажности внутри и защиты стен от гниения или разрушения);
• стойкость к внешним механическим воздействиям (вред грызунов, птиц, растаскивающих утеплитель для гнезд, насекомых);
• долговечность (способность максимально долго выполнять свои функции без их ухудшения);
• экологическая чистота (отсутствие вредных для здоровья человека примесей, вызывающих болезни либо аллергию);
• антибактериальные свойства (противостояние воздействию вредных микроорганизмов).

Практически любой межвенцовый утеплитель для бруса, встречаемый потребителем в строительном магазине, в той или иной степени отвечает выше заявленным требованиям. Тем не менее, выбрать самый лучший с выгодой для себя будет нелегко. Для облегчения задачи стоит ознакомиться с двумя крупными группами материалов для обшивки деревянных строений между ярусами.

Виды межвенцовых утеплителей

Все существующие материалы для укладки между брусьями дома делятся на две крупные группы:

1. Из искусственных компонентов;
2. Из натуральных волокон.

Первая группа отменно себя зарекомендовала при утеплении стен (снаружи или внутри), крыши, чердачного перекрытия. К ним относятся:

• минеральная вата (базальтовая, стеклянная, шлаковая);
• пенополистирол;
• вспененный пенополиуретан;
• различные герметики;
• поролон.

Какой бы низкий показатель теплопроводности у перечисленных материалов не был, они не используются в качестве межвенцового утеплителя. Например, минвата или поролон, сжимаясь под тяжестью бруса, уплотняются и препятствуют нормальной циркуляции воздуха и жидкости. Также межвенцовое пространство, утепленное данными материалами, при отрицательных температурах легко продувается, а помещение промерзает.

С влагонепроницаемыми утеплителями (пенополиуретан, пенопласт, герметик) иная ситуация — пары жидкости конденсируются на стыках, вызывая преждевременное разрушение стен из дерева. Безусловно, можно закрыть швы намертво, исключив продувание, но какой в этом толк, если появляется другая проблема?

Чаще всего она проявляется при укладке так называемого «теплого шва», когда на горизонтальную плоскость бруса наносится поролоновая лента, затем швы (с обеих сторон) конопатятся полиэтиленовым шнуром некоторой толщины, а после наносят герметик из акрила.

Ожидания потребителя оправдываются лишь отчасти — воздух и влага не попадают внутрь дома, зато поролон впитает влагу из брусьев и не сможет высохнуть. Влага на стыке неизбежно приведет к постепенному гниению древесины. Резюмируя вариант с искусственными утеплителями, можно заявить одно — они не дают стенам дома полноценно дышать, что как раз необходимо для построек из бруса.

Более предпочтительными выступают натуральные материалы, за исключением шерсти и хлопка. Последние быстро впитывают влагу, медленно сохнут, представляют неподдельный интерес для инсектоидов. Чтобы деревянный брус полноценно проявил свои положительные свойства, лучше выбрать утеплитель из природных волокон. Наиболее популярны джут (в виде ленты), лен, мох. Они имеют низкий коэффициент теплопроводности, препятствуют вредителям, быстро отдают влагу после впитывания в себя. Приведенные материалы отличаются своими характеристиками друг от друга, поэтому стоит каждый из них рассмотреть подробно.

Особенности джута и джутовой ленты

Южное растение семейства липовых занимает первое место по своей популярности среди межвенцовых утеплителей. Качествами материала являются:

• отменная гигроскопичность (впитывание влаги);
• близость по свойствам к древесине;
• прочность;
• состав (20% — лигнин; полимер, отвечающий за устойчивость к влаге);
• равномерность и простота укладки (джут обычно реализуется в форме лент, разматываемых по ярусу дома/бани);
• экономичность (нет необходимости наносить два слоя материала).

Накладывается обычно одним слоем, но для повышения теплоизолирующих характеристик допустимо сгибание ленты пополам (удвоение утеплителя). Джут имеет светло-золотистый либо сероватый оттенок, поэтому между ярусами смотрится идеально. Однако утеплитель не должен быть строго серым — подобное говорит о наличии льняных примесей, добавленных производителем ради собственной экономии. Чем серее и мягче рассматриваемый джут, тем больше в нем льна и тем хуже он будет восстанавливать свою форму после намокания. Не стоит покупать утеплитель серого цвета.

Утеплители, имеющие в составе лен

Рассматриваемые далее материалы мало чем уступают в качестве джуту, но стоят чуть меньше. К ним относят:

• льняной войлок;
• льноватин.

Свойства утеплителей напоминают джутовые, но при этом обходятся дешевле. Льняной войлок, также именуемый «евролен», есть материал, полученный иглопробивным методом. Волокна растения при пробивке острым предметом спутываются, дополнительно усиливая структуру.

Льноватин получают несколько иным способом — иглопрошивным, поэтому он не такой плотный, как ранее описанный. Оба материала не приходятся по душе птицам, насекомым и грызунам, хотя изготовлены из натуральных материалов. Как межвенцовый утеплитель для бруса применяется крайне редко и не рекомендуется специалистами.

Виды мха, применяемые при работах

Утеплители для бруса, содержащие мох, пользуются спросом среди представителей «старой школы». Самые популярные — кукушкин лен, сфагнум и красный мох.

Укладывается материал в больших количествах. Предварительно удаляются все сучки, шишки и прочий мусор, затем он обильно смачивается (легче будет сжиматься). По мере эксплуатации мох не будет гнить, так как растение появилось в среде с повышенной влажностью. Так как кладется на ярус в большом количестве, гораздо проще производить конопачение в будущем. Применение природного материала обеспечит хорошую естественную вентиляцию воздуха.

Сфагнум, кукушкин лен и красный мох имеют ряд недостатков. Например, это их ломкость при полном высыхании и обильная усушка; из-за этого слой утеплителя приходится периодически обновлять. Другим минусом выступают трудности при укладке; либо новичку придется долго возиться с мхом, либо заплатить деньги более опытным строителям.

Итогом рассмотрения популярных межвенцовых утеплителей для бруса станет вывод: джут и мох являются самыми лучшими материалами для теплоизоляции постройки. Первый чуть дороже, но проще укладывается; второй дешевле, однако работа с ним более кропотливая. Желательно отдать предпочтение одному из этих утеплителей.

Стоимость теплоизолятора для венцов составляет около 1/50 цены всей постройки. Неправильный выбор утеплителя увеличит расходы на сбережение тепла в разы. Экономьте с умом, не скупитесь на натуральный высококачественный материал и не обращайте внимание на привлекательные синтетические аналоги. Джут и мох — вот то, что сбережет вас в холодное время года.

Как выбрать межвенцовый утеплитель для бруса

В современном мире все больше внимание начинают уделять экологической стороне. Это проявляется практически во всех сферах деятельности человека, в том числе и в строительстве. Сегодня возвращается мода на деревянные дома. Строения из бревен или клееного бруса все чаще можно встретить не только в сельской местности, но и в городских условиях.

Но такое строительство требует соблюдения своих определенных правил. Например, из какого бы материала вы не возводили деревянный дом, необходимо обязательно утеплять межвенцовое пространство. Только в этом случае можно получить идеально комфортное жилье, плюс ко всему надежно защитить строение от внешних воздействий. А какой межвенцовый утеплитель лучше выбрать?

Натуральные материалы

Наши предки при строительстве деревянных домов в качестве утеплителя использовали природный материал — паклю и мох. Сегодня так конопатить дом будет не каждый. Такой труд довольно тяжелый и требует наличие определенных навыков. Но и современные строители часто применяют межвенцовый утеплитель из натуральных материалов.

В первую очередь стоит поговорить о льневатине. Уже из самого названия можно понять, из какого материала он изготавливается.

Льноватин изготавливается из натурального сырья, поэтому безопасен для здоровья человека

Лен используется давно, в том числе и для утепления межвенцового пространства. У такого материала есть свои преимущества, а именно:

• этот утеплитель изготавливается не из отходов производства, а из натурального сырья. Именно поэтому такой межвенцовый утеплитель для бруса или бревен поможет создать в помещении особый, благоприятный для человека микроклимат;
• материал выпускается в лентах, что позволяет провести утепление по всей длине и ширине венца;
• лен обеспечивает прекрасный баланс влажности. При ее избытке в помещении материал начинает впитывать воду, а при недостатке отдает ее обратно. Кроме того, такой утеплитель является воздухопроницаемым, а значит, ваши стены будут «дышать».

Делается льноватин нетканым способом, его прессуют до нужной плотности. В результате получаются полосы шириной от 1 до 20 сантиметров. Длина такой ленты может достигать двух метров. Такие размеры позволяют легко подобрать необходимый для вашего случая вариант.

Льноватин укладывается между бревен или брусьев. Если толщины не достаточно, что полосы можно монтировать в два слоя, закрепляя их при помощи скоб. При укладке важно, чтобы утеплитель не выходил за края венца.

Джутовый утеплитель монтируется при помощи строительного степлера

Отвечая на вопрос – межвенцовый утеплитель для бруса какой выбрать, нельзя пройти мимо джутового материала. Этот вариант пользуется большой популярностью.

Джутовый утеплитель делается из тропического растения, которое представляет собой длинную лиану. После специальной обработки и сушки получается легкий и удобный в монтаже утеплитель.

В джуте содержится лигнин. Эта смола является натуральным антисептиком, что позволяет защитить джутовый утеплитель от пагубных воздействий влаги. Кроме того, наличие лигнина в джуте позволяет предотвратить гниение самого бруса или бревна.

Джутовый межвенцовый утеплитель сохраняет свои теплоизоляционные свойства длительное время

Но это преимущество может стать и недостатком. Дело в том, что большое количество лигнина в материале приводит к склеиванию волокон между собой. В результате джутовый утеплитель теряет эластичность и свои теплоизоляционные качества. Чтобы избавиться от этого недостатка производители выпускают смешанный вариант.

В чистый джутовый межвенцовый утеплитель добавляют лен. Сочетание волокон может быть различным, в зависимости от технологии производителя. Как правило, различают два основных варианта:

• льняной джут. В этом случае, чаще всего, соотношение волокон сырье один к одному. Джут составляет наружные слоя, а лен размещают внутри. Получается своеобразный многослойный «пирог». Такой утеплитель обладает эластичность льна, и прочностью и жесткостью джута;
• джутовый войлок. Этот утеплитель для межвенцовых швов деревянного дома выполнен из десяти процентов льна и девяноста процентов джута. В джутовом войлоке волокна исходного сырья не укладываются в слои, а перемешиваются. В результате лен не дает джуту склеиваться и придает материалу необходимую эластичность.

Утеплитель выпускается полосами различной ширины и длины. Джутовый межвенцовый утеплитель монтируется так же, как и при использовании льноватина.

В качестве межвенцового утеплителя для бруса или бревен можно выбрать материал из овечьей шерсти — войлок. Такой вариант постепенно набирает популярность.

Утеплитель из овечьей шерсти (войлок) позволяет утеплить ваш дом более качественно

Раньше войлок в качестве межвенцового утеплителя применяли только в странах, обладающих развитым овцеводством. Но в последнее время этот материал стали производит в промышленных масштабах и поставлять по всему миру.

Натуральные волокна войлока не слеживаются и не теряют свою эластичность. Эта особенность позволяет утеплителю сохранять свои теплоизоляционные свойства длительное время. Кроме этого, войлок способен заполнить все, даже самые мелкие трещины и впадины, а значит, ваш дом будет утеплен качественно. Минусом материала является его высокая цена.

«Старинные» способы утепления

Можно использовать и более простые и давно используемые варианты. Например, применить в качестве утеплителя мох. В природе растет множество видов этого растения, но для утепления деревянного дома наиболее лучше подходят только две разновидности:

• сфагнум – обладает большим количеством антисептических веществ. Такая особенность позволяет надежно защитить ваш дом от вредного воздействия окружающей среды;
• кукушкин лен, имеет меньший антисептический эффект. Этот мох укладывается не полностью высушенный, так его теплоизоляционные свойства будут лучше.

Такой утеплитель поможет создать лучший микроклимат в жилище. Это создается за счет аромата леса, который издает материал. В вашем доме будет всегда приятная атмосфера.

В качестве межвенцового утеплителя можно использовать обычный мох — сфагнум

Сам мох является экологически безопасным и не вызывает аллергию. Но вот собирать его самостоятельно довольно сложно. Мох растет на болотах и в других влажных местах. К тому же каждая разновидность требует своей технологии сбора и подготовки к использованию. Заготовить его в требуемых количествах самостоятельно довольно сложно, поэтому этот способ утепления межвенцового пространства сегодня используется редко.

Для своего дома вы можете выбрать простую паклю. Этот материал изготавливается из различного сырья, это может быть лен или конопля. Но такой утеплитель обладает одним «нехорошим» свойством, он сильно нравится птицам. Волокна легко отделяются от основной массы, что вынуждает проводить ремонт швов ежегодно. К тому же пакля хорошо впитывает влагу и поддается гниению.

Искусственные материалы

Отвечая на вопрос – как выбрать межвенцовый утеплитель для бруса, нельзя обойти стороной искусственные материалы. Сегодня такой вариант является наиболее популярным. Одним из таких материалов носит название «холлофайбер».

Этот утеплитель изготавливается из полиэстеровых волокон, при помощи нетканого метода. Материал выпускается в рулонах и пластинах, каждая разновидность имеет свою плотность.

Холлофайбер обладает высокими показателями эластичности. Такая особенность очень удобна при теплоизоляции межвенцовых швов, особенно при использовании клееного или непрофилированного бруса.

В таком материале отсутствуют поры, а значит, при высыхании его может покоробить. Если используется утеплитель из натурального материала, то появление щелей неизбежно. При применении холлофайбера дополнительное уплотнение межвенцовых швов после высыхания бруса не требуется. Волокна этого материала заполнят появившиеся трещины самостоятельно.

Холлофайбер не впитывает воду и сохраняет свои теплоизоляционные свойства

Кроме высокой степени эластичности холлофайбер обладает и рядом других преимуществ. К наиболее значимым из них специалисты относят следующие:

• обладает низкими показателями водопоглощения, мене одного процента. Это значит, что холлофайбер не будет впитывать влагу и дольше сохранит свои теплоизоляционные свойства даже во влажном климате;
• материал не горит даже при высоких температурах. Это свойство очень важно при теплоизоляции деревянных строений;
• материал «не нравится» насекомым, здесь жить они точно не будут. К тому же холлофайбер не боится плесени;
• обладает не только высокими теплоизоляционными свойствами, но и является прекрасным звукоизолятором;
• холлофайбер имеет большой срок службы, и даже со временем не нуждается в дополнительном конопатки.

Не стоит думать, что холлофайбер может пагубно влиять на здоровье человека. Этот материал не вызывает аллергию, не выделяет вредных веществ и абсолютно экологичен. Недостатком может быть только один момент. Если при строительстве использовалась слишком сырая древесина, то она может запреть. Холлофайбер не дает стенам дома «дышать».

Еще одним распространенным межвенцовым утеплителем для деревянных домов из профилированного или клееного бруса является «шелтер». Этот материал изготавливается из полиэфирного волокна. Также как и холлофайбер обладает высокими показателями эластичности, что позволяет заполнять все, вновь образовавшиеся в результате усадки дома щели. Шелтер не гниет, не впитывает влагу и прекрасно удерживает тепло.

Есть и более современные материалы, например, «политерм». По своей сути это разновидность холлофайбера, но обладающая большей эластичностью. По заверению производителей материал способен прослужить 50 лет. Но политерм появился не так давно, всего около десяти лет назад, поэтому проверить это на практике не представляется возможным.

Межвенцовый утеплитель «политерм» способен прослужить до 50 лет

Подведем итоги

Какой именно материал выбрать – это решает сам хозяин дома. У каждого варианта есть свои плюсы и минусы. Натуральный межвенцовый утеплитель, особенно комбинированный лен и джут, обладает наилучшей экологичностью.

Но, как правило, у такого материала относительно небольшой срок службы (около 10-20 лет), после которого вам придется конопатить швы.

Искусственный материал будет служить дольше, если верить производителям то, до 50 и более лет. При этом не стоит пугаться его ненатурального происхождения. Современный утеплители проходят множество проверок, прежде чем попасть на рынок. Поэтому вреда для здоровья человека они не нанесут.

Из короткого видео вы узнаете как правильно проводить укладку межвенцового утеплителя.

Самостоятельная обработка бревна для бани: правила выполнения рубки и тёски

Покупка леса-кругляка для сооружения загородной баньки – стартовый этап трудоемкой череды действий. Результатом работ должен стать прочный красивый сруб. Комплекс действий заключается в полноценной подготовке лесоматериала к укладке венцов и к дальнейшей их службе. Подготовку к строительству сруба можно заказать или выполнить собственноручно. Однако и заказчикам, и самостоятельным домашним мастерам, нужно знать, как производится грамотная обработка бревна своими руками. Ведь большинство операций выполняется вручную в соответствии с особыми правилами деревянного зодчества.

Выражаем благодарность компании VseDoma.com, которая выполняет строительство деревянных домов и бань на очень высоком уровне. Если решите заказывать себе строение — идите туда. Благодаря им и была написана данная статья.

Топор и шерхебель со скобелем — ваши лучшие друзья

Рекламные уверения про «космическую» скорость сборки венцов, полностью подготовленных продавцом к сооружению, несколько преувеличены. Правда строительство из калиброванных бревен со сформированными конструктивными элементами вне сомнений пойдет гораздо «веселей», чем из свежесрубленного леса. Повозиться придется немало, потому что каждый будущий стеновой элемент нужно:

• разрубить в размер согласно заранее подготовленному проекту и выбранному типу углового соединения;
• окорить – избавить от весьма привлекательной для жучка коры;
• острожить – снять оставшийся после окорки слой свежей коры, чтобы устранить причины преждевременного гниения луба. Данная операция относится к числу необязательных, но настойчиво рекомендованных процедур;
• отесать согласно способу укладки и месту установки;
• выбрать пазы для угловых замковых узлов.

По необходимости нужно будет еще срезать многочисленные сучки, сращивать бревна, долбить гнезда и производить еще массу операций. Это если потенциальный владелец баньки приобретет лесоматериал 4-го, самого низкого сорта. Однако забудем о приверженцах столь жесткой экономии. Меньше всего усилий от неопытного плотника потребует сруб из бревна ручной рубки, если хозяин не поскупиться на лес 2го сорта. В строительстве допускается применение третьесортных бревен, но собственные возможности, расходы и трудозатраты лучше изначально сопоставить.

Для выполнения каждого из плотницких действий есть специализированный ручной инструмент, нередко замещаемый нынешними строителями бензопилами и электрическими рубанками. Их использование не запрещено, но применять нужно частично в наиболее трудоемких процессах. Потому что кругляк, обработанный инструментом с бензиновым двигателем или электроприводом, больше подвержен гниению, чем вручную тёсанный и рубленый лес. Мотопилы и прочие супер скоростные приспособления лохматят древесные волокна и оставляют водоносные каналы открытыми для проникновения влаги.

Работая топором, стандартным рубанком, скобелем, традиционной стамеской, домашний мастер «закупорит» древесные капилляры. Атмосферная и банная влага тогда не будет негативно влиять на бревенчатое строение. Кстати, простоит оно значительно дольше, чем аналогичная постройка из оцилиндрованного материала. У последнего варианта ведь тоже волокна незащищены от проникновения воды. Да еще и при калибровке станок снимает наружный, устойчивый к негативу слой. Потому рачительным хозяевам советуют покупать круглый лес и проводить обработку бревна для любимой бревенчатой бани своими руками, используя незамысловаты плотницкие приспособления.

Правила выбора хорошего лесоматериала

Раз уж речь заводилась о сорте леса, коснемся темы выбора бревна. Оптимальным материалом для самостоятельной рубки сруба по праву признана сосна, потому что:

• данный сорт древесины достаточно мягок и легок в обработке;
• заготовка лесоматериала проводится в близких к предстоящему строительству широтах;
• поверхность крайне редко требует дополнительной обработки;
• минимальное количество сучков на хлысте;
• сбег ствола, т.е. разница между наибольшим и наименьшим диаметром в метровом отрезке бревна, соответствует необходимым в строительстве пределам от 0,8 см до 1,0 см.

Сосна привлекает ценой, приемлемой смолистостью и плюсами незатруднительной обработки. Растрескивается не так интенсивно, как ель. По плотности сосновые бревна идеально подходят в качестве стенового материала. За исключением самого нижнего окладного венца, принимающего на себя всю нагрузку от сооружаемого строения. Для формирования первого ряда бревен желательно приобрести дуб, отличающийся максимальной плотностью, или устойчивую к воздействию грунтовой влаги лиственницу. Применение сосны для сооружения окладного венца не исключается, но бревна нужно взять диаметром на 5-7 см больше, чем весь лесоматериал.

Немаловажный критерий выбора леса – ширина продольного паза, который формируют вдоль всего бревна для рядовой укладки и состыковки нижележащего венца с его верхним собратом. Рекомендованная величина данного размера 2/3 от среднего диаметра стандартного бревна из приобретаемой партии. Средний диаметр равен среднеарифметическому значению между диаметром в комле и в вершине.

Ширину продольного паза регламентируют народные правила, основанные на многолетнем опыте деревянного зодчества:

• при неоднократных за сезон зимних показаниях термометров в регионе -40ºС ширина основания лунообразного продольного паза, т.е. расстояние между проекцией крайних точек выемки на воображаемую прямую, должна быть от 14 до 16 см;
• для регионов с зимними температурными значениями -30 ºС данный размер равен 12 см;
• для регионов с заморозками -20ºС продольный паз нужно сделать 10 см шириной.

Значит, для сооружения сруба в северных областях наилучшим стеновым материалом будет бревно со средним диаметром 21-24 см. Далее по степени смягчения климата 18 см и 15 см.

Заготовленный в корне лесоматериал не нужно хранить более 2-х недель. Пересохшая древесина затруднит обработку. Бревна должны быть уложены в штабель с брусовыми либо дощатыми прокладками между рядами. Прокладки требуются для вентиляции.

«Передержанное» во время естественной сушки бревно больше коробится и растрескивается, если на стороне, противоположной пазу, своевременно не сделать продольную зарубку. С зарубкой древесина все равно будет растрескиваться, но процесс будет менее активным, т.к. будет снято напряжение в бревне. А после усадки сруба трещины будут практически незаметны.

Складировать лес нужно на подготовленной для его хранения ровной площадке. Желательно устроить навес, защищающий необработанный хлыст от прямо-прицельного попадания УФ-лучей и от осадков, и своеобразный «поддон» из уложенного с промежутками бруса.

Пошаговая технология обработки бревна

После «правильной» выдержки лесоматериала в естественных условиях можно приступать к этапам подготовки: к окорению, рубке и тёске бревна с целью создания готовых к укладке стеновых элементов.

Этап #1 — изготовление рабочих приспособлений

Плотницкий труд нелегок и порой опасен. У бревен немалый вес и неустойчивая округлая конфигурация, у домашнего мастера — обоюдоострый инструмент. Комфортную работу без риска получения травмы обеспечат несложные приспособления – подкладки и скобы. Они нужны для фиксации необработанного хлыста в требующемся для производства работ положении.

Подкладки делают из чурок, отесанных на один кант со стороны установки на грунт, можно из обрезков бруса большого сечения или поставленных на торец досок. В заготовке можно не выбирать, но лучше выбрать прямоугольный или треугольный в сечении паз. Наилучшим крепление будет, если паз треугольный. Установленные на подкладки бревна обязательно фиксируются железными скобами. При забивании скобы волокна не нарушаются, так что такой крепеж вреда материалу не нанесет.

Этап #2 — перерубка бревна в размер

Размер бревен для венцов должен соответствовать проекту и типу углового замка. Принципиальную разницу в угловых соединениях непременно нужно учесть:

• если сруб рубится «в чашу» с выступающими за его абрис углами, бревна должны быть длиннее проектных размеров стены на 60 см;
• если рубку будут производить по схеме «в лапу», длина бревна равна проектному значению.

В длину бревно усыхает на незначительную величину: 0,1% от полной длины материала. Это значение не нужно учитывать при разметке линии перерубки.

Размечать линии перерубки удобней, укрепив бревно на подкладке. Если материал был куплен с ощутимыми размерными разночтениями, за центральный ориентир лучше взять отрезок с приблизительным средним диаметром. От него в обе стороны нужно отложить по половине требующейся длины. Хотя зачастую советуют укорачивать хлыст со стороны вершины из-за минимизации расхода.

Укоротить слишком длинные бревна не запрещается мотопилой, но топор в обоснованном приоритете. Рубить по размеченной черте нужно с чередованием перпендикулярно направленных ударов с ударами под углом 45º.

Этап #3 — удаление коры со ствола

Перерубленные по размеру бревна нужно окорить, т.е. лишить неэстетичного наружного слоя. Провести окорение можно тремя способами:

• выполнить черновую обработку топором, заключающуюся в снятии верхнего слоя с одновременной рубкой сучков. Приверженцам деревенской экстерьерной и интерьерной стилистики зачастую достаточно данной грубой обработки с созданием пестрой поверхности;
• осуществить более «детальное» устранение коры скобелем, позволяющее в итоге получить гладкую поверхность приятного светлого колорита. Недостаток метода заключается в недостаточной обработке поверхности ствола в районе сучков, предварительно вырубленных топором;
• снять рыхлый верхний слой обычным рубанком. Качество обработки выше, чем окорение скобелем, но защитная оболочка с бревна рубанком будет срезана. Оструганные рубанком бревна нужно обязательно обработать антисептическим составом.

Вполне пригодным инструментом для снятия коры признают штыковую лопату с заточенной кромкой лезвия.

Этап #4 — теска бревен для окладного венца

Не забыли, что первый венец будет сложен самыми толстыми бревнами. Их предстоит отесать на один кант, чтобы уложить на предварительно гидроизолированный фундамент ровно отесанной стороной.

Обратите внимание, что тёску и рубку бревен для последующего сооружения венцов нужно произвести так, чтобы «зимняя» сторона бревна с более плотным расположением годовых колец, была развернута наружу. Так теплотехнические качества сруба будут выше.

Последовательность работ по стеске бревна на один кант:

• На торцах закрепленного в подкладках бревна отмечаем точки его центральной оси.
• По отвесу либо по уровню на обоих торцах намечаем вертикальные линии, согласно которым будет проходить вертикальная граница отески.
• «Чертим» горизонтальную линию отески. В верхних точках прочерченных границ делаем защепы топором либо забиваем гвозди. Между точками туго натягиваем мелованный шнур, капроновую нить или леску, закрепив концы в засечках или завязав вокруг гвоздя. Если у нас был мелованный шнур, натягиваем его по принципу тетивы лука и типа «стреляем»: линия самопроизвольно прочертиться. Вдоль лески можно собственноручно прочертить границу углем или маркером. Т.к. стесывание будет производиться строго по вертикали, противоположную горизонтальную границу чертить не нужно.
• Выполняем грубое стесывание, не доходя до очерченной границы 7-10мм. Для облегчения работы через весь стесываемый горб бревна делаем поперечные надрубы. Потом удаляем топором сегменты бревна между надрубами. Вместо надрубов разумней сделать надрезы мотопилой на ту же глубину и с тем же шагом, а доработать уже топором.
• Затем топором средних размеров удаляем древесину до очерченной линии.
• Начисто остругиваем стесанную поверхность бревна шерхебелем.

В бревнах закладного венца нужно еще сделать вырубки для соединений в лапу или в чашу согласно проектному решению. Речь о способах их производства пойдет в следующей статье. Если фундамент баньки уже залит и готов к сооружению сруба, на гидроизолированное основание подготовленные бревна можно уже уложить. Если нет, бревна нумеруем и отправляем в штабель.

Для ознакомления с алгоритмом рубки в чашу мы предлагаем видео:

Этап #5 — вырубка продольного паза

Продольные пазы вырубаются на всех рядовых бревнах, для плотной состыковки материала стен. Упрощенно процесс можно назвать срезкой 2/3 горба бревна с последующим формированием лунообразной выемки, повторяющей форму нижележащего или вышележащего стенового элемента. Вообще расположение продольного паза напрямую связано с типом замковой чаши. Точнее вверх она развернута или вниз. Предпочтительней, чтобы угловые соединения вместе с продольными пазами были, словно, накрыты бревном, т.е. перевернуты вниз, чтобы атмосферная влага не затекала в соединения.

Основной принцип сооружения стен в деревянном строительстве «комель к вершине». Чередование узкого и широкого конца бревна необходимо для выравнивания венцов в горизонт. Это непререкаемое правило нужно учесть при разметке пазов.

Разметку округлого паза делают плотницкой чертой – своеобразным циркулем. Подобие черты можно сделать самостоятельно, плотно прикрутив к рукоятке молотка или к палке проволоку с острыми краями. Согласно народной технологии прочерчивается паз при приложении немалых усилий:

• бревно укладываем на положенное ему в срубе место, затем точно вырисовываем очертания горба нижнего бревна на торце верхнего элемента с помощью плотницкой черты или самодельного «циркуля» с двумя проволочными ножками;
• по аналогии с разметкой стесывания размечаем продольные линии;
• переносим размеченное бревно на удобный для работы участок и крепим его в подкладках:
• по всей длине обрабатываемого бревна делаем зарубки либо запилы;
• выполняем черновую и чистовую теску, затем обрабатываем паз шерхебелем;
• обмазываем всю поверхность паза углем и укладываем на положенное ему в срубе место для проверки. Если будут выявлены неокрашенные участки на нижнем бревне, удаляем из паза излишки и снова проводим примерку.

По правилам продольные пазы формируются одновременно с рубкой в лапу или в один из видов чаш, о способах их изготовления поговорим отдельно.

Мы ознакомили с общими принципами подготовки лесоматериала для сооружения сруба бани. Они помогут и самостоятельному домашнему мастеру в его нелегкой работе, и заказчику усилий строителей, желающему проконтролировать грамотность исполнения.

Обработка бревна для бани – рубка и теска

В статье будет рассмотрена обработка бревна для бани из сруба, будут приведены основные приемы разметки и тески бревен, а также рекомендации по их хранению. Эта информация будет полезна тем людям, которые решили построить баню из сруба своими руками.

Содержание

Начальная подготовка бревен

Прежде всего, подбираются бревна, из которых впоследствии будет строиться сруб бани. Особое внимание надо обращать на качество самой древесины. Она не должна иметь механических повреждений, быть кривой и пораженной насекомыми. Такое дерево отбраковывается.

После отбраковки отбираются прямые и с наименьшей разницей диаметров торцов бревна. Допустимое отклонение в диаметре не должно превышать 3 см. Если они длинней трех метром, то в расчет берут следующее соотношение: изменение диаметра от комля в сторону вершины не должно превышать 1 см на один метр длины.

Надо учесть и то, что диаметр бревен зависит от среднегодовых погодных условий в зимнее время года. Чем ниже температура, тем больше ширина продольного посадочного паза, который должен быть на 2/3 меньше среднего диаметра бревна. Ширина паза рассчитывается в зависимости от среднеарифметического значения диаметров торцов. Например, если диаметры торцов имеют значения 220 и 210 мм, то среднеарифметическое значение диаметра бревна будет равно:

(220 + 210) / 2 = 215 мм, отсюда ширина паза равна (округленно)

b = 215 x 2/3 = 140 мм.

Кроме того, имеются рекомендации по минимальной ширине паза, в зависимости от зимней температуры. В этой таблице приведены их значения:

Температура, ˚C	Min ширина паза, мм
До -20	100
До -30	120
До -40	160

Отличительной особенностью любого построенного сруба (баня здесь не исключение) – это его осадка из-за высыхания деревянных брусьев или кругляков. Приблизительно на каждый метр высоты стены это значение составляет от 5 до 10 см. Поэтому, рассчитывая количество бревен, надо делать поправку на суммарное значение осадки и добавлять дополнительный венец в соответствии с требованиями спроектированной бани . Так, при высоте невысохшей деревянной стены сруба в 3 метра, ее итоговая высота будет от 2,70 до 2,85 метров. Вот на эту разницу и надо увеличивать количество бревен. Изменения продольных размеров (всего 0.1%) незначительно и ими можно пренебречь.

Итак, бревна подобраны, и можно удалять кору. Для этого можно воспользоваться топором, заостренной штыковой лопатой или стругом (заточенной скобой с двумя ручками). В процессе «ошкуривания» одновременно обрубаются сучки заподлицо с поверхностью.

Разметка и основные приемы рубки

Бревно укладывается и закрепляется на деревянных подставках с треугольными пазами таким образом, чтобы оно не крутилось и не смещалось вдоль своей продольной оси. Простой способ его закрепления показан на этом рисунке.

Принцип разметки сводится к следующему:

• На торцах бревна вычерчиваются контурные линии, по которым оно будет обрабатываться.
• В противоположных точках забиваются гвозди, между которых туго натягивается окрашенный мелом или другим красящим веществом прочный шнур.
• Захватив рукой шнур, его оттягивают и резко отпускают (вспомните действия лучника).
• На бревне остается ровная окрашенная линия. По ней и производят обтесывание.

Если теска производится топором, то вдоль внутреннего размеченного контура делают надрубы с шагом 250-500 мм. Затем, не доходя до размеченных линий на 5-10 мм, грубо стесывают древесину между смежными надрубами. И так по всей длине. Чистовую обработку бревна производят при помощи того же топора или шерхебелем – своего рода рубанком, но меньшей ширины и закругленным ножом.

Обработка бревна и ее основные приемы:

1. Рубка дерева сильными ударами – перпендикулярно продольным волокнам с чередованием косыми ударами.
2. Поочередное скалывание древесины между зарубками вдоль волокон дерева.
3. Чистовая теска с небольшим наклоном лезвия топора к обрабатываемой поверхности. Удары наносятся аккуратно и с меньшей силой, чем при скалывании.

Обработка оцилиндрованного бревна для окладного венца

Окладной венец бани (или самый нижний ряд) несет на себе максимальную нагрузку от веса конструкций бани. Поэтому к подбору бревен для него надо отнестись с особой ответственностью. Желательно взять из отобранных бревен самые лучшие и прочные, а также с наибольшим диаметром.

Задача этой операции – получить на ровную и прочную стесанную плоскость, которая будет служить опорной поверхностью на фундамент бани . Как говорилось выше, бревно надежно закрепляется и размечается.

Рубка производится таким образом, чтобы стесываемая плоскость была в вертикальном положении, а само бревно располагалось между ног плотника. Используются все вышеперечисленные приемы рубки. Следует соблюдать особую осторожность и не допускать, чтобы топор попал по ноге, нанеся тем самым серьезную травму.

Если придется стесывать толстый слой древесины, то это надо делать за несколько проходов. При этом для предотвращения задирания щепы грубую обтеску делают по направлению от вершины к комлю, а чистовую обработку можно и наоборот – от комля к вершине.

Обработка овального паза

Чтобы обеспечит плотное сопряжение между укладываемыми бревнами в срубе, в них делают различные продольные пазы. Один из видов – это овальный паз. Он выбирается в нижней части ствола и имеет радиус, равный радиусу нижележащего бревна. Затем верхнее бревно кладется овальным пазом на нижнее. Чем точнее будет выбран паз, тем плотнее будет сопряжение смежных венцов сруба и, как следствие, меньше придется затратить материалов и труда при теплоизоляционных работах.

Работы по выборке паза начинаются с закрепления бревна на подставках, разметке и отбивки базовых линий. Вначале на торцах при помощи отвеса отмечают точки на цилиндрической поверхности, расстояние между которыми должно соответствовать ширине паза. При помощи шнура отбивают продольные линии контура паза, а на лекале (или шаблоне) подбирают криволинейный отрезок, в точности повторяющий контур на меньшем торце сопрягаемого бревна. Лекало прикладывают к торцам обрабатываемого ствола, совмещают с крайними точками ранее отбитых линий и вычерчивают контур овального паза.

Плотник садится на бревно и аккуратно начинает вырубать овальный паз, используя приемы рубки, скалывания и тески. Правильность вырубки контролируется лекалом или специально изготовленным шаблоном. Чистовая доводка паза производится плотницким топором или шерхебелем.

Советы и рекомендации

К сожалению, в настоящее время осталось не так много настоящих мастеров «топора». Чтобы сделать баню из бруса при помощи этого незамысловатого инструмента, надо обладать недюжинными навыками в работе с деревом.

1. Все чаще сейчас используются всевозможные бензо- и электропилы. Это удобно и быстро. Но, распиливая брус, надо иметь в виду, что после прохождения полотна пилы, поверхность распиленных частей сильно взлохмачена и намного больше подвержена гниению. Поэтому, если и придется применять пилу, то лучше придерживаться этих нехитрых рекомендаций:
   • Никогда не доходить до линий разметки, а оставлять расстояние в 5-10 мм.
   • Делать поперечные надпилы и, уже потом, спиливать между ними древесину.
   • Чистовую теску производить топором.
2. Срубы собирают из свежеспиленного леса, так как он лучше поддаются обработке: тесанию, рубке и скалыванию. При высыхании бревна, уложенные в сруб, меньше растрескиваются и деформируются.
3. Часто, чтобы уменьшить растрескивание бревен с фасадов сруба, в каждом бревне со стороны, противоположной продольному пазу, делают надпилы на толщину полотна пилы и глубиной до ¼ диаметра бревна. Такие пропилы под воздействием атмосферных явлений будут компенсировать внутренние напряжения при высыхании-увлажнении и, как следствие, предотвращать появление трещин.
4. После удаления коры, бревна укладывают в штабель, перекладывая каждый слой деревянными брусками для свободной циркуляции воздуха, накрывают влагозащитным материалом (или помещают под навес) и оставляют сушиться на две недели. По истечении этого времени приступают к рубке сруба бани . Надо помнить, что пересушенные бревна значительно усложнят их обработку.
5. Обработка бревен из свежеспиленного леса должна начаться не позднее двух недель. До этого их хранят в штабелях, обеспечив защиту от атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

В заключение, предлагаю Вам ознакомиться со следующими статьями на тему, как построить баню своими руками: