Полусухая стяжка пола плюсы и минусы: мнение профессионального строителя

Минусы полусухой стяжки пола

Вступление

В разговорах о полусухой стяжке сломано немало копий. Существует масса мнений, как в её защиту, так и мнения о её недостатках. Про минусы полусухой стяжки пола поговорим в этой статье.

О полусухой стяжке

Чтобы объективно говорить про минусы полусухой стяжки пола, вспомним, что это такое.

Во-первых, полусухая стяжка это, прежде всего, стяжка. То есть слой в конструкции пола, между основанием и отделкой, предназначенный для выравнивания основания, равномерного распределения нагрузки и сокрытия инженерных коммуникаций.

Во-вторых, ключевое слово в названии этой стяжки «полусухая». Это значит, что в состав раствора стяжки входит минимальное количество воды. Возможность такого минимума воды, основано на свойствах цемента, по которым, для гидратации цемента достаточно 200 грамм воды на 1000 грамм цемента.

В-третьих, в России, в отличие от Германии, нет норматива для устройства полусухой стяжки. У нас, эту технологию называют «дисперсное армирование бетонов» из-за фибры, которая является неотъемлемым элементом раствора. Практики, чаще называют эту технологию «стяжка по немецкой технологии».

В-четвертых, стоимость полусухой стяжки сравнима с альтернативными вариантами, однако, её качество и скорость исполнения значительно превосходит все существующие иные варианты. Узнать стоимость полусухой стяжки вы можете на сайте https://polusuhaya-styazhka.ru/services/polusuhaya-styazhka/.

Минусы полусухой стяжки пола

Итак, минусы полусухой стяжки пола. Прежде всего нас интересуют минусы и недостатки полусухой стяжки для заказчика, или лучше сказать, потребителя.

Сложность выполнения работ

Объективный недостаток этой стяжки сложная технология и как следствие, сложность выполнения работ своими силами. Минимальное количество воды в растворе, а также добавление в раствор фибры, требует строго соблюдения всех пропорций, с одной стороны и тщательное перемешивание смеси с другой стороны.

Получить правильную смесь ручным размешиванием практически невозможно. Даже добиться нормальной консистенции при помощи простого строительного миксера, без опыта крайне трудно. Лучший вариант приготовления раствора дает только специальная техника, недоступная домашнему мастеру.

Качество материала

Сомнительный минус полусухой стяжки пола, но всё же, особые требования предъявляются к цементу и песку, используемых для стяжки.

Можно сказать, что состав полусухой стяжки находится «на грани» гидратации. «Шаг в сторону» и цемент останется простым порошком, а стяжка рассыплется, как песочный замок. К сожалению, реалии нашего строительного рынка высокие требования к качеству материала заставляют относить к её минусам.

Трудная укладка раствора

Любой строительный раствор имеет такую характеристику, как текучесть. Текучесть раствора напрямую показывает, простоту его укладки. Так текучесть раствора наливного пола, очень высокая, как следствие он укладывается методом простого разлива. Раствор мокрой ЦПС менее текуч, но всё-таки хорошо уплотняется простым разглаживанием правилом.

Раствор полусухой стяжки вообще не текуч, по консистенции он напоминает влажный песок, да и ведет себя как песок, сделай из него холмик, он останется холмиком.

Как следствие, укладывается полусухой раствор сложным методом прессования. Прессование проходит в несколько этапов, сначала утаптывание смеси, потом вдавливание смеси с набрасыванием правилом и в финале, шлифование уложенного раствора вибромашинами.

Такая сложная технология требует особых навыков рабочих, о наличие которых потребитель может не знать. Как следствие высокая вероятность брака (халтуры) в работе. Плохое прессование смеси, приводит к появлению трещин, которые в принципе не должны появляется на полусухой стяжке, так как она не должна давать усадки.

Боязнь воды

В минусы полусухой стяжки пола обязательно отнесём боязнь воды. Полусухая стяжка даже после застывания, боится воды и влаги. Очень велика вероятность возобновления процесса кристаллизации цемента и как следствие катастрофическое снижение прочности стяжки.

Погодная зависимость

Последний недостаток, это затруднения для работы в зимнее время. Но это скорее проблема производителей работ, чем заказчика.

Полусухая стяжка пола в квартире — плюсы и минусы технологии

Полусухая стяжка пола — промежуточный слой между основанием и финишным напольным покрытием, предназначенный для восприятия нагрузки, выравнивания, придания нужного уклона. Такая подготовка используется чрезвычайно широко — от жилых и административных зданий до промышленных объектов, складов, автомобильных парковок. В сравнении с «мокрой» стяжкой полусухая значительно быстрее твердеет и почти не усаживается, что позволяет ускорить строительство, улучшить качество поверхности.

Особенности технологии

Смесь для полусухой стяжки пола готовится из тех же компонентов, что и для «мокрой» — цемента, песка и воды. Но в отличие от классического раствора содержит гораздо меньшее количество жидкости. Если в традиционном бетоне водоцементное отношение В/Ц находится в пределах 0,4-0,75, то в полусухой смеси оно составляет 0,3-0,4. При этом гидратация зерен цемента проходит полноценно, а проектная прочность набирается за значительно меньший срок.

Чтобы увеличить пластичность и удобоукладываемость полусухой стяжки, в смесь вводятся пластификаторы. Замешивание возможно вручную, но чаще применяется механизированное.

К месту укладки смесь подается пневмонагнетателем, создающим достаточное давление для продвижения увлажненной смеси по растворораздаточному шлангу. Мощность оборудования позволяет перемещать раствор по горизонтали до 200 м и на высоту до 80 м.

Минимальная толщина полусухой стяжки — 40 мм. Она может укладываться на ровное бетонное основание или слой теплозвукоизоляции («плавающий» пол). В объем стяжки часто интегрируется система «теплый пол». Благодаря высокой тепловой инерции бетона такое отопление очень экономично и комфортно.

Читайте также:
Как снять старые доски с пола: пошаговая инструкция

Для уменьшения образования трещин, а также повышения прочности и износостойкости в смесь добавляется армирующее фиброволокно. Для полов в помещениях с невысокими механическими нагрузками применяется полипропиленовые волокна, в покрытиях промышленных объектов — металлические.

Смесь равномерно распределяется по поверхности пола, выравнивается с помощью правила по маякам, затем в незатвердевшем виде (с момента замешивания должно пройти не более 2 часов) шлифуется плоскошлифовальной машиной («вертолетом»). Для ходьбы по свежей стяжке оператор надевает специальные накладки на обувь — бетоноступы, снижающие давление на поверхность.

Преимущества и недостатки

Как правило, работы выполняются специализированными бригадами, у которых есть необходимое оборудование. Агрегат, похожий на мини-прицеп, состоит из миксера, где компоненты перемешиваются, компрессора, создающего высокое давление, и трубопровода нужной длины с гасителем на выходе.

Оборудование устанавливается рядом с объектом на улице. Поблизости складируются сухие составляющие — цемент, мытый речной песок. Вода должна находиться в постоянно пополняемой емкости, пластификаторы — в условиях, соответствующих правилам хранения.

Плюсы полусухой стяжки пола:

  • высокая прочность (при качественных материалах и соблюдении технологии укладки);
  • меньшая усадка и трещинообразование;
  • высокая скорость монтажа;
  • быстрое затвердевание;
  • недорогие и доступные компоненты смеси;
  • возможность провести дополнительную тепло-звукоизоляцию;
  • в помещении отсутствуют пыль и грязь, так как приготовление смеси происходит на улице;
  • удобная прокладка коммуникаций.

  • для монтажа требуется специальное оборудование;
  • после укладки покрытие нуждается в уходе.

Важно. Поскольку достоинства значительно превышают минусы полусухой стяжки пола, на сегодняшний день это наиболее технологичный и недорогой способ создать ровное основание для любого вида финишной отделки.

Виды полусухих стяжек

Для приготовления смеси в качестве вяжущего используются цемент или гипс. Область их применения различна:

  • гипсовые — предназначены для сухих помещений с малой или умеренной нагрузкой;
  • цементно-песчаные — для влажных условий и мест с высокими механическими нагрузками.

С помощью различных добавок удается улучшить некоторые свойства смеси:

  • пенопластовые гранулы — уменьшают вес стяжки, повышают теплозащитные качества;
  • гранитный отсев или крошка — увеличивает прочность, износостойкость;
  • высушенные опилки — бюджетный материал для снижения теплопроводности;
  • противоморозные добавки — для проведения работ при низких температурах;
  • пластификаторы для устройства «теплого пола» — увеличивают плотность, пластичность устраняют воздушные пузыри.

Стяжки могут быть монолитными или сборными. В многослойных покрытиях подстилающие слои формируются из керамзита, пеностекла, звукоизоляционных подложек, плит пенополистирола или плотной минеральной ваты.

Расчет полусухой стяжки пола

Для определения объема работ и потребности в материалах необходимо провести расчет стяжки. Для этого во всех помещениях отбивается горизонт и находится самая высокая точка основания. Далее рассчитывается нужная высота слоя с учетом рекомендуемой минимальной толщины 40 мм. Если по полу проложены коммуникации, за точку отсчета принимается поверхность труб.

Иногда требуется найти высоту стяжки от уровня чистого пола с финишной отделкой. В этом случае нужно рассчитать слой за минусом толщины отделочного материала. Объем раствора определяется умножением площади помещения на усредненное значение толщины стяжки плюс запас 5-10%.

Важно. Учитывайте несущую способность перекрытия. Слой толщиной 5 см дает дополнительную нагрузку на кв.м. около 100 кг, соответственно, 10 см — 200 кг.

Пошаговая инструкция

Технология устройства полусухой стяжки включает:

  1. Подготовку основания.
  2. Вынесение отметки чистого пола.
  3. Укладку гидроизоляции, демпферной ленты (дополнительно звукоизоляции, утеплителя, паронепроницаемых мембран).
  4. Установку оборудования.
  5. Приготовление и подачу смеси к месту монтажа.
  6. Формирование маяков из готового раствора или реек.
  7. Укладку стяжки на расчетную толщину, выравнивание поверхности с помощью правила.
  8. Затирку, удаление маяков и уплотнение плоскошлифовальной машиной.
  9. Нарезку компенсационных швов.
  10. Уход.

Подготовка

Полы очищаются от мусора. Все предметы, мешающие работе, выносятся из помещения. Должны быть смонтированы все коммуникации, радиаторы отопления и другое оборудование, при установке которых возможно повредить покрытие.

Рекомендуемая температура проведения работ не ниже +5°С. Пока бетон не наберет 50% прочности, нужно поддерживать положительную температуру.

Разметка

Проводится нивелиром, лазерным или водяным уровнем. Горизонтальная линия отмечается карандашом на стене. В пределах одной комнаты разметка должна сходиться в 1 точке. В других помещениях уровень пола согласовывается с заказчиком и может отличаться.

Устройство подстилающих слоев

Техническая гидроизоляционная пленка укладывается с нахлестом не менее 100 мм, стыки проклеиваются скотчем. Проводится утепление и звукоизоляция. Монтируются трубки «теплого пола», которые закрепляются в соответствии со схемой укладки к арматурным сеткам или с помощью бобышек.

По периметру комнаты, вокруг колонн, фундаментов приклеивается демпферная звукоизоляционная лента толщиной от 4 мм из вспененного полиэтилена, изолона или других аналогичных материалов. Она эффективно гасит ударные шумы, а также компенсирует температурные деформации покрытия.

Монтаж маяков

Рейки или полосы из быстротвердеющего раствора укладываются вдоль длинной стены на расстоянии 50 см с шагом 1,5-2 м. После выравнивания металлические профили извлекаются, швы заполняются раствором, поверхность затирается.

Приготовление раствора

При небольшом объеме работ смесь можно приготовить самостоятельно. Сначала соединяются сухие компоненты, затем небольшими порциями добавляется вода. Массу нужно перелопатить несколько раз в сухом и увлажненном виде.

Пропорции для изготовления смеси:

  • цемент М400-М500 — 1 часть или 1 мешок;
  • чистый песок средней крупности (влажность естественная) — 3 части или 30 лопат;
  • вода — из расчета В/Ц=0,3 или 15 л на данный объем смеси;
  • фиброволокно — 35-40 г на м2 пола (при слое раствора 50 мм) или 70-80 г на ведро воды;
  • пластификаторы — по инструкции.
Читайте также:
Трубы для теплого пола: какие лучше

Если приготовление проводится в бункере, масса перемешивается около 3 мин, после чего подается к месту укладки. Максимальное время транспортировки раствора — 5 мин.

Заливка стяжки, выравнивание, шлифовка

Смесь равномерно раскладывается и выравнивается правилом с опорой на маяки. Шлифовка начинается сразу же, до начала схватывания раствора. В проемах и на площадях свыше 30 м2 нарезаются деформационные швы толщиной 4 мм высотой не менее 1/3 толщины стяжки.

Для скорейшего набора проектной прочности стяжка нуждается в уходе. Он заключается в увлажнении и предотвращение пересыхания в течение 3 дней. Если в помещении сухой воздух, поверхность накрывается пленкой.

Через 3 дня можно ходить, но не допускаются точечные нагрузки — установка лесов, стремянок и т.д. За 10-12 дней покрытие набирает достаточную прочность, чтобы воспринимать расчетные механические нагрузки. Возможна укладка облицовочной плитки. Паркет и доска монтируются не ранее, чем через 20 дней, когда основа хорошо просохнет.

Видео — полусухая стяжка вручную

Заключение

Полусухая стяжка пола — быстрый и технологичный способ устроить ровное основание для укладки любого финишного покрытия. Благодаря малому содержанию воды монтаж значительно упрощается, а качество поверхности улучшается. Обязательным условием является соблюдение пропорций приготовления смеси и технологии монтажа.

Полусухая стяжка пола: плюсы и минусы

При выполнении отделки помещения любого типа, устраивается чистовое напольное покрытие. Вне зависимости от состава и вида чистого пола (линолеум, паркет, ламинат, керамогранитная плитка и т. д.), он не может устраиваться сразу поверх плиты перекрытия. Перед укладкой декоративного слоя требуется устройство выравнивающей стяжки, которая нивелирует все неровности строительных конструкций и исключает неравномерную посадку чистого пола. Последние годы, классическое заливное черновое покрытие уходит в прошлое, как устаревший материал. Вместо него всё чаще применяется полусухая стяжка пола, которая также имеет как преимущества, так и недостатки.

Рис. 1. Полусухая стяжка в квартире

Что такое полусухая стяжка?

Полусухая стяжка пола представляет собой современный способ устройства черновой поверхности основания под финишное покрытие. Технология производства работ предполагает приготовление полужёсткого цементно-песчаного состава с минимальным количеством воды. Основные отличия полусухой стяжки от мокрой заключаются в следующих критериях:

  • В отличие от классической конструкции, высыхание полусухой стяжки и набор прочности происходит в течение 1 – 2 суток, что исключает необходимость длительного ожидания с остановкой производства большинства видов отделочных работ.

Рис. 2. Быстрое высыхание покрытия

  • Стяжка данного типа не может быть устроена вручную, так как для приготовления раствора нужной консистенции, а также для его подачи на уровень монтажного горизонта требуется специальное оборудование.

Рис. 3. Полуавтоматическая укладка стяжки

  • В отличие от мокрой стяжки, состав не может выравниваться автоматически – для придания стяжке гладкой поверхности, требуется обработка лопастным заглаживателем.

Рис. 4. Разглаживание после укладки

Преимущества полусухой стяжки

Применение полусухой стяжки пола в качестве чернового покрытия, даёт владельцам помещений множество преимуществ:

  • Учитывая минимальную влажность смеси, при её высыхании после укладки, не происходит образование усадочных трещин и неравномерного твердения. Это позволяет достичь равномерной структуры и повысить срок эксплуатации поверхности.

Рис. 5. Гладкая поверхность без трещин после твердения

  • Отсутствует необходимость устройства наливного пола, что снижает себестоимость конструкции.
  • Затвердевшая поверхность исключает неравномерное распределение внутренних напряжений. Обладает повышенной морозостойкостью в виду отсутствия влаги.
  • Сразу после разглаживания, по поверхности можно ходить, а через сутки после укладки конструкция уже готова к монтажу чистового покрытия.

Рис. 6. Передвижение по стяжке сразу после устройства

  • При необходимости формирования ступеней с разными отметками поверхности, данная работа может быть проделана в один приём. Это достигается повышенной жёсткостью смеси и актуально при наличии покрытий разного типа в пределах одного помещения.

Рис. 7. Формирование разных уровней покрытия

Недостатки полусухой стяжки

Несмотря на наличия большого числа достоинств, данная технология также имеет ряд существенных недостатков:

  • Каждый слой полусухой стяжки не может быть толще, чем 50 – 60 мм. При необходимости устройства более мощного покрытия, работы должны проводиться в 2 и более этапов. Это связано с тем, что полимеризация вяжущего вещества происходит медленней, чем испарение влажности в атмосферу. При нарушении технологии, стяжка не набирает порочность и может быть разрушена уже в процессе эксплуатации помещения, что вызовет скрип, хруст и осадку чистого пола.

Рис. 8. Устройство покрытия в 2 слоя

  • При устройстве стяжки в небольших помещениях, стоимость одного квадратного метра получается слишком высокой, и применение данной конструкции нецелесообразно.
  • Учитывая высокую скорость твердения, при производстве работ требуется строгое соблюдение технологической карты. В противном случае, возрастает риск возникновения брака, что влечёт за собой сложности при эксплуатации готовой поверхности.

Рис. 9. Отслаивание поверхности

Толщина полусухой стяжки пола

Конструкция полусухой стяжки пола различается, в зависимости от характера эксплуатации помещения, наличия инженерных коммуникаций или кабелей, а также необходимости укладки армирующей сетки для повышения её прочности. Толщина полусухой стяжки определяется, в соответствии со следующим алгоритмом:

  • Минимальная толщина полусухой цементно-песчаной смеси с полимерным волокном составляет 40 мм. Однако, в соответствии с объёмно-планировочными параметрами помещения и требуемой по проекту толщины пирога пола, она может быть искусственно увеличена до 60 – 70 мм.
Читайте также:
Как выровнять деревянный пол фанерой своими руками: 4 метода на выбор

Рис. 10. Поверхность с толщиной 40 мм

  • При наличии кладочной или дорожной сетки с диаметром прутков 3 – 4 мм, как в продольном, так и в поперечном направлении, минимальная величина стяжки в 40 мм должна быть увеличена минимум на 10 мм.

Рис. 11. Армирование

  • При устройстве демпферного слоя из пористого материала, либо оклеечной гидроизоляции, высота стяжки на срезе может возрасти ещё на 5 – 10 мм.

Рис. 12. Демпферный слой

  • При необходимости устройства конструкции водяного тёплого пола, либо горизонтальной разводки труб отопления в изоляции, толщина слоя возрастает до 100 – 120 мм. При раскладке труб следует исключать их пересечение и наслоение, так как это неминуемо приведёт к ещё большему увеличению толщины.

Рис. 13. Разводка инженерных коммуникаций

Рис. 14. Разная толщина из-за прогиба плиты

Армирование стяжки

Армирование любой строительной конструкции направлено на увеличение её прочности. Как правило, усиленная стяжка достигает большей прочности на сжатие и может эксплуатироваться при динамических нагрузках. Устройство армирующего слоя для полусухой конструкции чернового пола бывает следующих типов:

  • Кладочная сетка, раскладывается картами, либо расстилается в рулонах. Толщина прутка с рифлёной или гладкой поверхностью составляет 3 мм, ячейка образуется с габаритами 50 х 50 мм. Выполняется из черной, либо оцинкованной стали, не поддающейся коррозии.

Рис. 15. Кладочная сетка в картах

Рис. 16. Кладочная сетка в рулоне

  • Дорожная сетка – аналогичная электросварная конструкция, поставляемая в картах. Диаметр каждого прутка составляет 5 – 6 мм, ячейка 100 х 100 мм. При укладке сетки следует соблюдать величину нижнего защитного слоя не менее 10 – 15 мм.

Рис. 17. Дорожная сетка в картах

  • Более прогрессивным методом армирования является приготовления особой смеси для устройства конструкции чернового пола. Помимо цементно-песчаного состава с небольшим количеством воды, к раствору также добавляются арамидные или другие фиброволокна на основе композитных материалов. При устройстве стяжки они никак не мешают её разглаживанию на поверхности плиты перекрытия, а, после твердения, включаются в работу, значительно повышая её прочность.

Рис. 18. Фиброволокно

Необходимые инструменты для устройства полусухой стяжки

Полусухая стяжка, в отличие от других методов монтажа конструкции чернового пола, требует наличия специального оборудования, которое можно взять в аренду. Однако, в интернете можно найти множество монтажных организаций, которые предлагают комплексные услуги по монтажу данной конструкции. При укладке полусухой стяжки, требуется следующий набор инструментов и оборудования:

  1. Разметка монтажного горизонта:
  • Перед началом монтажа стяжки потребуется лазерный уровень, который проецирует нужную отметку поверхности конструкцию на стену по всему периметру помещения.

Рис. 19. Лазерный уровень

  • Для локального определения высоты слоя, например, в месте перепада отметок при необходимости устройства разных чистовых покрытий, следует применять стандартную рулетку или линейку.

Рис. 20. Лазерный дальномер

  1. Устройство стяжки:
  • Приготовление полусухого раствора с фиброволокном производится в специальном смесительном устройстве с бункером, которое, как правило, устанавливается на улице. Объём бункера, в зависимости от модели и модификации агрегата, составляет от 200 – 300 до 1500 литров.

Рис. 21. Приготовление раствора

  • На монтажный горизонт смесь подаётся с помощью специального насосного оборудования, по трубопроводу, который завершается соплом для дозировки материала на поверхность плиты перекрытия. Сопло снабжается сварной станиной для удобства его эксплуатации монтажником. По мере подачи смеси, человек передвигает устройство по всей площади комнаты.

Рис. 22. Сопло для подачи смеси

  1. Доработка поверхности:
  • Когда смесь подана на монтажный горизонт, она разглаживается граблями, либо специальным деревянным устройством с рукояткой.

Рис. 23. Распределение смеси

  • Грубое разглаживание поверхности производится с помощью правила, длина которого зависит от габаритов помещения.

Рис. 24. Разглаживание правилом

  • Финальное разравнивание свежеуложенной полусухой стяжки осуществляется с помощью профессионального оборудования – лопастного заглаживателя, который на языке строителей называется «вертолётом».

Рис. 25. Разглаживание лопастным устройством

Пошаговая инструкция по устройству полусухой стяжки

При наличии необходимого оборудования, устройство стяжки рассматриваемого типа требует минимальных трудозатрат со стороны монтажников. Алгоритм по укладке смеси сводится к выполнению следующих шагов:

  • В бункер смесительного устройства подаётся сухая цементно-песчаная смесь, фиброволокно, при необходимости – различные пластификаторы и добавки, а также, минимальное количество воды, в соответствии с рецептурой.

Рис. 26. Подача материала в бункер

  • Агрегат включается и замешивает ингредиенты до достижения необходимой консистенции.
  • В помещении, на монтажном горизонте, мастер устанавливает лазерный уровень, фиксирует на стене отметку, после чего натягивает шнурку, которая определяет уровень поверхности будущей стяжки.

Рис. 27. Разметка уровня

  • На плиту перекрытия ставится дозатор смеси, который соединяется с миксером с помощью гибкого трубопровода.
  • Полусухая смесь начинает подаваться по трубопроводу на монтажный горизонт, а мастер, по мере её укладки, передвигает дозатор, равномерно распределяя материал по помещению.

Рис. 28. Дозировка смеси

  • Когда в помещение подано расчётное количество материала, монтажники начинают его распределение по поверхности перекрытия до достижения нанесённой на стене отметки.

Рис. 29. Смесь на монтажном горизонте

  • После распределения смеси по комнате, производится первичное разглаживание горизонта правилом. По завершении этой процедуры, включается «вертолёт», который доводит поверхность до идеальной горизонтальной плоскости.
Читайте также:
Пол в каркасной бане: как сделать правильный пирог и систему обогрева

Рис. 30. Процесс разглаживания

Период высыхания полусухой стяжки

После укладки и разглаживания, полусухая стяжка имеет разное время высыхания, в зависимости от количества воды, наличия пластификаторов и толщины конструкции:

  • При стандартной толщине 40 – 60 мм и простом составе, время высыхания материала не превышает 12 часов.
  • Если толщина, выбранная с учётом дефектов и прогиба плиты перекрытия, наличия армирования или скрытых инженерных коммуникаций, составляет от 100 до 150 мм, то время высыхания растягивается до 24 – 36 часов.
  • При наличии пластификаторов, искусственно оттягивающих процесс высыхания, время твердения может составлять до 3 суток.

Рис. 31. Высыхание смеси

Уход за полусухой стяжкой

При нормальной эксплуатации данный тип стяжки не вызовет проблем у владельца помещения. Однако, для достижения желаемого эффекта, необходимо выполнить некоторые требования по уходу:

  • Учитывая повышенную пористость материала, он хорошо пропускает влагу. Перед укладкой чистого пола, желательно постелить гидроизоляционную прослойку из пористого влагонепроницаемого материала.
  • Если поверх такой стяжки укладывается керамогранитная плитка, поверхность следует пролить цементным молочком.

Рис. 32. Поклейка керамогранита

  • При устройстве чистового покрытия следует провести гидрофобизацию швов.

Рис. 33. Гидрофобизация швов

  • Во время проведения влажной уборки не рекомендуется допускать проникновение влаги в конструкцию стяжки.
  • При эксплуатации чистового покрытия следует избегать повышенных динамических и вибрационных нагрузок, которые могут нарушить целостность структуры материала.

Рис. 34. Влажная уборка

Коротко о главном

Полусухая стяжка пола представляет собой усовершенствованную технологию устройства чернового покрытия поверх несущей пролётной конструкции в помещении любого типа. Данный тип стяжки отличается простотой монтажа, требует наличия специального оборудования для замеса материала с целью его дальнейшей подачи на монтажный горизонт. Ввиду малого количества жидкости, высыхание стандартной стяжки полусухого типа происходит в течение 12 – 24 часов. При твердении исключает образование усадочных трещин, а также уменьшение конструкции в объёме. Данный тип стяжки пола отличается повышенной прочностью, тепло- и звукоизоляционными качествами, но, ввиду пористости, хорошо пропускает влагу, что требует осуществления особого ухода при эксплуатации и гидрофобизации.

Преимущества и недостатки полусухой стяжки

Автор: Светлана Обновлено: 31 июля 2017

Использование новых технологий, ориентация владельцев жилья на евростандарты при возведении и ремонте жилья, функциональность чувствительной высокоточной аппаратуры и бытовой техники предъявляют напольной поверхности повышенные требования. Конкретно – к финишной его отделке.

↑ Назначение стяжки

Полусухая стяжка выполняется для выравнивания пола под финальное декоративное покрытие

В качестве декоративного слоя используются в основном:

  • линолеум;
  • плитка;
  • паркет;
  • ламинат;
  • ковролин.

Чтобы пол был ровным под покрытие, его поверхность жесткой, а также в целях обеспечения теплоизоляционных характеристик выполняется стяжка пола. Еще она нужна для обеспечения необходимого по конструктивным соображениям уклона в полу в местах перекрытий. Используется стяжка для маскировки проходящих в доме коммуникационных труб, в том числе, защиты электропроводов, проложенных в оболочке.

Важно! По своей сути стяжка – промежуточный небольшой по высоте, но прочный слой, используемый при укладке полов. Он служит пластом между основанием и финишным покрытием. Добротность стяжки напрямую влияет на долговечность пола. В частности, чем качественнее этот промежуточный слой, тем больше безремонтный период чистового покрытия.

Полусухая стяжка — черновая основа в половом пироге. От ее качества зависит долговечность всей конструкции

Значение стяжки в многослойном «пироге» конструкции сооружений многогранное:

  • она воспринимает и тут же передает на слой, расположенный сразу под нею (тепло – звукоизоляция), воздействие нагрузок от работающего оборудования, движущейся техники, передвижений людей, пр.;
  • выравнивает черновое основание, считается фундаментом для создания идеально ровных условий под укладку покрытия.

↑ Не мокрая и не сухая…

В основе технологии лежит старый известный метод заполнения черновой поверхности пола бетоном или цементно-песчаной смесью. Ее состав формируется на основании четырех основных компонентов: воды, цемента (марка М-500), мелкозернистого песка без примесей, полипропиленового фиброволокна.

Насение готовой смеси специальным приспособлением ускорит выполнение работ

Многочисленные эксперименты с рецептурой раствора внесли корректировку в ее формулу. Само название «полусухая стяжка» подразумевает уменьшенное, по сравнению с обычным, количество жидкости в растворе. Воды нужно ровно столько, чтобы запустился процесс образования прочных химических соединений: к молекулам воды присоединились молекулы цемента. Это одна из причин, позволяющая считать полусухие прослойки в обустройстве пола равноценной альтернативой мокрой стяжке. При всем при этом полусухой вариант имеет свои «плюсы». Не обойтись и без недостатков.

Важно! Для выравнивания пола таким способом используется привычная масса из цемента и песка в определенной пропорции, только добавленной воды должно быть ровно столько, чтобы получился «колобок»: достаточно влажный, чтобы не распасться и в меру сухой, чтобы из него не потекла вода.

↑ Неоспоримые «плюсы» полусухой стяжки

  • Полусухое выравнивание полов одинаково эффективно как в старых домах со значительным физическим износом поверхностей, так и в новостройках.
  • Это сравнительно чистый процесс, без образования грязи.
  • Отсутствует необходимость использования дорогих самовыравнивающих смесей, которые используют при традиционном методе.
  • Финишное покрытие на пол укладывается уже на идеально ровное основание, соответствующее стандартам. Это автоматически экономит средства и материалы.
  • Применение механизированных специальных смесительных установок увеличивает скорость проведения работ, дает возможность оперативного подъема готового состава на высоту вплоть до 25 этажа здания.
  • Уменьшение расхода воды. Ее нужно столько, чтобы покрыть расход на гидратацию цемента.
  • Риск заливания соседей снизу сведен к минимуму (практически отсутствует вообще). Гидроизоляции в «подушке» напольного пирога служит дополнительной страховкой от проникания жидкости.
  • Минимально возможное для таких работ время схватывания и затвердения слоя. Достаточно 12 часов, чтобы можно было ходить по полу и выполнять дальнейшую внутреннюю отделку помещения. По истечении 72 часов можно заняться укладкой декоративного покрытия.
  • Создается возможность обустройства внутренних коммуникаций. Они маскируются в стяжке.
  • Стяжка служит дополнительным теплоизоляционным слоем.
  • Возможность укладки в труднодоступных местах, на наклонных плоскостях и отделки сложных форм.
  • Универсальность. Полусухие смеси подходят не только под любой вид напольного покрытия, но используются для кровельных работ.
  • 100%-ная экологическая безопасность для человека гарантируется натуральным сырьем и добавками.
  • Демократичная цена. Она формируется из невысокой стоимости простых материалов и малыми трудозатратами при высокой производительности работ.
Читайте также:
Утепление пола в бане на сваях: пошаговая инструкция

Полусухая стяжка без проблем устраивается на теплый пол — для современных домовладельцев это важно

Все эти преимущества можно свести на «нет», если нарушить технологию работ. В частности, сокращая интервал между укладкой стяжки и декоративного покрытия, искусственно уменьшается время набора прочности раствора. Цементное связующее, склонное к усадке, при несоблюдении технологии работ теряет свои свойства, что чревато появлением трещин, нарушением целостности финишного покрытия, пр.

↑ Немного о недочетах

  • Недостатки метода сухой стяжки хотя и незначительны, но тоже имеются. Одним из них считается трудоемкость ручного замешивания. Т.к. невозможно добиться нужного качества раствора, требуется применение специальной оснастки, малых средств механизации (бетономешалки, пенонагнетателя). Из-за невысокой плотности полусухой смеси (рыхлости) нужно укладывать толстый ее слой. Заглаживающая машина не только уплотнит стяжку, но и обеспечит ее ровную поверхность.
  • Излишнее количество воды, добавляемое в раствор, может испортить его характеристики. Появятся трещины, покрытие может деформироваться. При обратной «беде» – недостатке влаги – наоборот, гидратация цемента будет не завершена, не образуется достаточного уплотнения. В этом случае стяжка крошится под ламинатом, паркетом, пр. Поэтому технология вызревания должна полностью соблюдаться.
  • Чтобы лишняя вода не попала на выровненную поверхность, требуется дополнительная ее защита сверху полиэтиленом. Он предохранит будущий пол от деформации и растрескивания. При слишком большой плотности, смесь упорно «не хочет» заполнять углы, пространство между полом и трубами, образуя там бугристую поверхность. В помещениях с невысокими потолками заметно «съедание» полезного объема. Существуют ограничения, при которых толщина сухой стяжки не должна быть меньше 30 мм, а бывает, что она достигает и 40, 50 мм.
  • Укладка смеси предполагает непрерывность процесса. Быстрое схватывание компонентов требует порционности приготовления раствора. Поэтому в одиночку делать такой вид работ невозможно, как и отделывать большие площади, в том числе в высотных помещениях, когда нужно поднимать раствор на значительную высоту. В этом случае обязательно участие нескольких специалистов с использование специальных механизмов. В графу «минусы сухой стяжки», можно отнести и то, что стоимость работ возрастает с повышением этажности здания.

Готовый раствор нужно наносить по непрерывной технологии

Кстати. Все большую популярность набирает полусухое выравнивание с фиброволокном. Этот армирующий компонент выполняет функции арматуры, улучшает сопротивляемость образованию трещин, герметичность. Характеризуется ударопрочностью. Наблюдается стойкость стяжки к повышенным динамическим нагрузкам.

Используя перспективный полусухой метод укладки полов, несмотря на его недостатки, можно не только сократить общие сроки строительства, но и обустроить систему «теплый пол», достигнуть нужной шероховатости поверхности для дальнейшего нанесения декоративного покрытия.

Технология полусухой стяжки пола (пошагово). Преимущества и недостатки, приготовление смеси

Технология полусухой стяжки пола во многом повторяет хорошо известные приёмы заливки пола бетоном или цементно-песчаным раствором. Её можно применять для выравнивания чернового основания, сформировать из неё фундаментную плиту, а после шлифовки она может служить промышленным полом. Но поскольку формула смеси несколько видоизменена по сравнению с привычной, то это привело к корректировке технологических принципов заливки. Важно будет разобраться, в чём заключаются главные отличия модернизированной методики от традиционной, а также чем она понравилась домашним мастерам и профессиональным строителям.

  • Что такое полусухая стяжка? Её плюсы и минусы
    • Достоинства полусухой стяжки
    • Минусы полусухой стяжки
  • Толщина полусухой стяжки
  • Армирование полусухой стяжки
  • Подготовка поверхности
  • Приготовление полусухой смеси
  • Заливка полусухой стяжки
  • Сколько сохнет полусухая стяжка?

Что такое полусухая стяжка? Её плюсы и минусы

Выражение «полусухая стяжка» достаточно красноречиво объясняет суть: здесь в раствор добавляется значительно меньше воды. Когда готовится такой раствор, в него вводится ровно столько воды, сколько требуется для гидратации цемента, то есть, чтобы молекулы сформировали прочные кристаллические связи.

Достоинства полусухой стяжки

Смесь, лишенная избыточной влаги, в результате процесса затвердевания превращающаяся в камень, становится не только более лёгкой, но и менее трудоёмкой в применении. Есть у неё и другие достоинства:

  • Более высокая плотность, которая позволяет увеличивать прочность строительного объекта или конструктивного элемента. Поскольку при приготовлении смеси в неё не попадает излишек воды, избыточный для гидратации цемента, то не будет наблюдаться и последующего длительного процесса её испарения, а вместе с этим появления пор, каверн и пустот. А чем меньше в монолите пор, тем он будет прочнее.
  • Отсутствие пор в твердеющей массе также приводит к отсутствию усадки.
  • Отсутствие процесса испарения излишков влаги намного ускоряет скорость созревания стяжки.
  • Когда используется полусухая стяжка, технология её применения оказывается намного чище традиционной – без сырости и липкой грязи.
  • В процессе работы с полусухой стяжкой влажность в помещении не повышается, что позволяет одновременно заниматься здесь и отделочными работами.
Читайте также:
Цементно-песчаная стяжка: как сделать своими руками, технология работ

По полусухой стяжке можно ходить уже через 12 часов после её формирования, а для того, чтобы заняться в этой комнате отделкой (кроме укладки финишного покрытия), достаточно будет выждать всего лишь один день. Также намного раньше можно будет приступать и окончательной отделке поверхности пола, чем при традиционных технологиях.

Минусы полусухой стяжки

Конечно же, полусухая стяжка пола недостатки также имеет:

  • Густота стяжки приносит не только плюсы, но и минусы: материал плохо растекается, из-за чего в местах сопряжения стен с полом или между собою трудно сформировать чёткие углы, вместо них получаются довольно плавные переходы.
  • Трудность ручной работы с полусухой стяжкой, когда речь идёт о достаточно больших площадях (более 75 кв. м).
  • Невозможность применения слоя тоньше 3 см, оптимальным значением для него является 4-5 см.

Когда применяется полусухая стяжка, недостатки её пытаются исправить разными ухищрениями. Например, излишнюю густоту компенсируют добавлением пластификаторов. Чёткую линию раздела в углах получают самым примитивным способом – сразу после укладки выравнивающей массы её подвергают трамбовке.

Толщина полусухой стяжки

Поскольку выравнивающая масса почти не содержит свободной воды, то затвердевает она ускоренными темпами. Если толщина стяжки слишком мала, то она прежде высохнет, чем схватится с материалом основания. В результате она отслоится от основания и довольно быстро раскрошится под воздействие наступающих на неё ног. С другой стороны, толстая (5-7 см) стяжка будет слишком тяжёлой, ведь каждый сантиметр её толщины будет добавлять на квадратный метр пола 90-120 кг веса. Поэтому, если стоит задача поднять пол, то вначале на основание нужно насыпать слой керамзита или залить его керамзитобетоном, а уже после применять смесь для полусухой стяжки.

Толщина полусухой стяжки ограничена довольно узкими рамками (4-5 см).

Поэтому предопределена и схема её устройства – плавающий пол, который не крепится ни к основанию, ни к стенам. От чернового пола такую стяжку рационально отделить прослойкой гидроизоляции, а от стен по всему периметру помещения отмежёвывать лентой из пенополистирола, которая служит также звукоизоляцией. Зато благодаря плавающей конструкции такая стяжка не будет подвергаться напряжениям, которые возникают в случае схватывания её со стенами и способны разорвать её.

Армирование полусухой стяжки

Чтобы в полусухой стяжке не возникало трещин, в неё добавляют фиброволокно, которое всё больше вытесняет из технологии подготовки стяжек обычную армирующую сетку. На то есть несколько оснований:

  • фиброволокна намного проще ввести в замес, чем везти на объект и тратить много времени и усилий на укладку более дорогой сетчатой арматуры;
  • тонкие нити полипропилена располагаются в затвердевающей массе хаотично, поэтому и связывают структуру камня во всех направлениях;
  • волокна предупреждают появление трещин в монолите, в то время как сетка начинает сопротивляться, когда трещина уже возникла.

Можно продолжать использовать и армирующую сетку, но это будет менее эффективно. Тем домашним мастерам, кому непременно хочется использовать сетчатое армирование полусухой стяжки, придётся пройти через три достаточно трудоёмких процесса:

  1. Уложить по классическим правилам 2-3 см базового слоя.
  2. Разложить сверху армирующую сетку, соединяя её части проволокой.
  3. Закрыть сверху арматуру двумя сантиметрами верхнего выравнивающего слоя.

Подготовка поверхности

  1. Тщательно осмотреть пол: простукиванием молотком найти отслоившиеся участки цемента, удалить их с помощью перфоратора, а образовавшиеся пустоты заполнить цементной смесью. Трещины расшить и отреставрировать, ощутимые выпуклости сбить.

  1. Линии сопряжения пола и стен нужно обязательно обработать цементным раствором, даже если в этих местах нет никаких трещин.
  2. После этого удалить с основания пятна масляной краски, жира и тщательно его пропылесосить.

Приготовление полусухой смеси

Вначале нужно провести расчет полусухой стяжки, после чего в необходимых количествах закупить:

  • портландцемент (лучше всего марки 400 Д20);
  • промытый карьерный или речной песок;
  • добавки, улучшающие текучесть смеси.

Рекомендуется арендовать бетономешалку, в противном случае придётся действовать по старинке, используя корыто, лопату и физический труд в большом количестве.

К компонентам для приготовления раствора есть свои требования:

  • Песок потребуется с модулем крупности до 2,5. В песке должно быть не больше 3% тонкодисперсных глинистых включений, полностью отсутствовать любые случайные растительные остатки и прожилки торфа. Влажность допускается естественная, которая может на практике колебаться в широком диапазоне, поэтому количество добавляемой в смесь воды может быть разным.
  • Покупать цемент нужно с неистёкшим сроком годности и в неповреждённой заводской упаковке. Если будет использоваться портландцемент 400 Д20, то получится раствор, соответствующий марке цемента М200, а в случае исходного портландцемента 500 Д20 получится цементная смесь М350, которую можно использовать в местах со сложными условиями эксплуатации.
  • Нельзя брать воду из непроверенных водоёмов, поскольку она может оказаться загрязнённой биологическими или техническими отходами. Зато вполне подойдёт водопроводная вода.
Читайте также:
Необычные напольные покрытия: фото и характеристики

Пропорции сухой смеси: 3 части песка х 1 часть цемента х часть воды в необходимом для данного случая количестве.

  1. В середине ёмкости для приготовления смеси нужно устроить горку, насыпая порциями по 3 лопаты песка и по 1 лопате цемента в необходимом количестве.
  2. Затем все компоненты всухую перемешать, после чего начинать медленно приливать туда воду с добавленным туда фиброволокном.
  3. Полусухая цементно-песчаная стяжка должна разбавляться водой до консистенции супеси – наподобие глинистого песка, слипающегося в комок, но при сжимании которого не выделяется влага, а сам комок сохраняет приданную ему форму.

  1. Поскольку влажность исходного песка может быть разной, то воду приходится добавлять «на глазок», что часто заканчивается переливом. Если из комка полусухого раствора начинает сочиться влага, то нужно добавить в смесь сухих компонентов в тех же пропорциях.
  2. Фибру из полипропилена нужно добавлять в каждое ведро с водой, чтобы она легче расходилась по смеси. В каждое ведро добавляется примерно 80 г фибры, но на маркировке производителя указывается, сколько нужно добавлять фиброволокон на кубометр смеси.
  3. Если используется пневматическая машина для полусухой стяжки, то с её помощью следует единовременно приготовить такое количество полусухой смеси, которого хватило бы на всю толщину стяжки. Если смесь приготавливается вручную, то её нужно выкладывать слоями: вначале нижнюю часть с последующей трамбовкой, затем верхнюю, которая выравнивается правилом и одновременно шлифуется.

Раствор начинает терять необходимые для выравнивающей массы свойства через час или даже раньше, поэтому нужно заранее распланировать все операции и заниматься стяжкой ускоренными темпами.

  1. Некоторые умельцы рекомендуют начинать укладку раствора с периферии, но такой вариант возможен, если затем общий выравнивающий слой можно будет нанести не дольше чем за час. Если же для этого потребуется больше времени, то уложенная смесь покроется затвердевшей коркой, в результате получится лишний шов, который откроет путь для проникновения холода.

Заливка полусухой стяжки

  1. Застелить черновой пол гидроизолом, рубероидом или полиэтиленом таким образом, чтобы полосы гидроизоляции образовали своеобразный поддон с бортиками, заходящими на 15 см на стены, а сами полосы укладывались с нахлёстом и после закреплялись скотчем.

  1. По периметру стен вертикально закрепить полипропиленовую изоленту, которую предварительно нужно нарезать на полоски подходящих размеров. Рекомендуется использовать изолон шириной 10 см и толщиной 8-10 мм.
  2. На стенах нужно заблаговременно отметить с помощью простого или лазерного уровня необходимую высоту стяжки. После этого поверх гидроизоляции в соответствии с заданным уровнем нужно соорудить из грядок раствора рельсовые маяки, на гребни которых должны опираться направляющие профили. Линейные же маяки нужно располагать так, чтобы правило опиралось на два соседних рельса, при этом между направляющей и стеной оставалось бы 20-30 см.

  1. Затем лопатой нужно накидать смесь, чтобы её уровень был ниже отметки, контролируемой маяками. Смесь нужно немедленно утрамбовать (желательно привлечь для этого помощников).
  2. На утрамбованную поверхность выложить полусухую смесь, но уже выше уровня маяков, после чего стяжку одновременно уплотнять и выравнивать.

  1. Сразу отшлифовать сформированную стяжку.

  1. В комнатах, площадь которых превышает 12-15 м2, через сутки нужно нарезать вдоль стен деформационные швы, глубина которых составляет третью часть выравнивающего слоя, а ширина равна 3 мм.

  1. После этого полусухая цементная стяжка должна быть закрыта перехлёстывающимися листами полиэтилена и оставлена на некоторое время (от 1 дня до 1 недели, если условия для затвердевания обычные). В жаркую погоду стяжку несколько дней придётся смачивать водой, чтобы затвердевание шло нормально, без образования трещин и деформаций.

Видео о технологии полусухой стяжки:

Сколько сохнет полусухая стяжка?

Поскольку полусухая стяжка не даёт усадки поверхности, то её затирку можно делать сразу после выравнивания правилом. После этого нужно ждать, пока стяжка окончательно высохнет. Преимущество новой методики в том, что уже через 12 часов по свежеприготовленному полу можно будет ходить, а ещё через столько же времени в помещении можно смело продолжить дальнейшие отделочные работы. Также намного раньше можно будет заняться и настилом финишного покрытия пола, чем это было допустимо при старой технологии заливки.

Однако и здесь есть свои нюансы. Хотя технология полусухой стяжки пола и считается модернизацией, но и она несовершенна, поэтому не всеми работами после неё можно начать заниматься в одно и то же время. Всё зависит от свойств, которыми обладают те или иные напольные покрытия:

  • не боящиеся влаги плитку или керамогранит можно укладывать уже 2 суток спустя;
  • настил линолеума станет возможен через 1 неделю;
  • а вот монтажом ламината или паркета можно будет заняться лишь месяц спустя – а это уже такой же срок, как и для стандартной цементно-песчаной заливки.

А Вы бы использовали полусухую стяжку для выравнивания пола? Может, у Вас уже был опыт работы с ней? Расскажите о своем опыте и своих впечатления в комментариях – другим читателям будет интересно!

Поделитесь статьей с друзьями:

” data-url=”http://krutopol.com/texnologiya-polusuxoj-styazhki-pola.html” data-image=”http://krutopol.com/wp-content/uploads/2016/10/polusuhaja-stjazhka-tehnologija10-450×338.jpg” data-title=”Технология полусухой стяжки пола (пошагово). Преимущества и недостатки, приготовление смеси”>

Читайте также:
Как заделать щели в деревянном потолке: лучшие способы

Вас заинтересует:

Несложная технология сухой стяжки при выравнивании пола позволяет дёшево и быстро подготовить его к укладке финишного декоративного покрытия. Её принцип давно известен, а усовершенствованные материалы делают её ещё…

Комментарии

Спасибо за статью.
Мы планировали в квартире бетонные полы делать. Но нам предлагают полусухую стяжку.
А как она реагирует на плесень? Если уже было поражение грибка, не возникнет ли он в сухой стяжке. И как обработать элементы пола от плесени?

И если положить ламинат раньше, не выжидая месяц, что произойдет?

Плесень размножается на органических материалах. На бумаге (обои, гипсокартон), клей обойный и т. д.

плесень ( грибок) образуется на влажных поверхностях, избавтесь от источника влаги, зачистите грибок механическим способом и стелите любое покрытие

«…фиброволокна намного проще ввести в замес, чем везти на объект и тратить много времени и усилий на укладку более дорогой сетчатой арматуры;»
Эффективность фиброволокон не настолько велика, чтобы заменить традиционное армирование

здравствуйте, стоит ли делать такую стяжку в подвале-гараже?

Как раз сегодня мне делают такой пол в цокольном этаже

Цитата:
«…Линии сопряжения пола и стен нужно обязательно обработать цементным раствором, даже если в этих местах нет никаких трещин. После этого удалить с основания пятна масляной краски, жира…»
А зачем это делать, если перед заливкой основание будет закрыто полиэтиленовой пленкой?

Теплый пол по деревянным перекрытиям: финская технология, адаптированная умельцами FORUMHOUSE

Выбираете энергоэффективные решения?

Обратите внимание на геотермальные тепловые насосы FORUMHOUSE

Геотермальный тепловой насос EU (старт/стоп)

Геотермальный тепловой насос IQ (псевдоинвертор)

Геотермальный тепловой насос IQ (инвертор)

Теплый пол – один из популярнейших сегодня способов отопления, используемый как самостоятельно, так и вместе с другими системами. Технология укладки изучена и отточена, но применяется преимущественно на первых этажах из-за большого веса цементной стяжки, традиционно используемой для заливки магистрали. Чтобы безбоязненно укладывать теплые полы и по деревянным перекрытиям, не боясь, что основа будет «играть», оригинальную технологию придумали финны. А под свои потребности и возможности ее адаптировали пользователи FORUMHOUSE. Наши умельцы охотно рассказывают всем желающим, как уложить водяные теплые полы в частном доме по деревянным лагам.

Содержание:

  • Сухая стяжка: облегченные теплые полы
  • Вариации на исходную тему
  • Монтаж системы

Сухая стяжка: облегченные теплые полы

Сухая стяжка – технология, по которой теплый пол на лагах укладывается без заливки цементным раствором. В обычной системе стяжка выполняет функции не только фиксатора, но и проводника – благодаря высокой теплопроводности эффективно отдает тепло вверх. Но из-за большого веса ее нельзя применять по лагам. По финской технологии в сухой стяжке эту функцию выполняют гипсокартонные листы в три слоя – как основа, между петлями труб, как завершение «пирога». Это позволяет облегчить конструкцию. Пустоты между трубами и листами замазываются плиточным клеем, верхний слой крепится на него же.

Вариации на тему

В нашей стране на базе финской технологии, облегчающей конструкцию и позволяющей отказаться от монолитной заливки, появились ее вариации – принцип остался, а материалов прибавилось:

  • Гипсоволокнистые листы (ГВЛ) – по сравнению с гипсокартонными плотнее, прочнее на изгиб и деформацию, содержат в составе волокна целлюлозы и другие добавки, повышающие их технические характеристики. Для влажных помещений используют влагостойкую разновидность (ГВЛВ);

В таком полу вместо гипсокартона лучше использовать гипсоволокнистые листы (ГВЛ). Сам сейчас рассматриваю сухую стяжку для реализации в своем доме, только нижний слой на OSB заменю. Среднюю часть соберу из двух слоев ГВЛ.

  • ДСП, ОСП (OSB), фанера – по теплоотдаче такая конструкция получается хуже, так как дерево и его производные выступают изолятором. Продаются готовые комплекты теплого пола по сухой стяжке из листов ДСП, с выбранными под петли пазами, но их стоимость не каждый осилит.

Лаги, с шагом 60 см, плюс утеплитель – 35 см, основание ОСБ, потом труба 20 мм, плюс клипса 5 мм, получается 25 мм, три слоя ГВЛВ между труб 12х3 = 26 мм.

  • Цементно-стружечная плита (ЦСП);
  • ЭППС – трубы укладывают непосредственно в утеплитель, а пустоты замазывают клеем. Для повышения теплоотдачи элементов используют фольгу или подобный материал;

Толщина листов для среднего слоя с магистралью подбирается, исходя из диаметра трубы, чтобы после заполнения клеем получилась ровная поверхность, и завершающий слой не давил на трубу. Как вариант, между собой склеивают два листа, если толщины одного недостаточно.

Пользователи форума активно организовывают свои системы напольного отопления по деревянным перекрытиям.

Если что с трубой случится (сегодня, завтра или через 25 лет), не придется ломать стяжку. Буду закупать на 200 м² 50 листов фанеры, толщиной 18 мм, распускать ее на полосы, в промежутки – трубу 16 мм, а сверху – 200 листов десяткой закрыть и ламинат.

Один из вариантов устройства сухой стяжки своими руками – укладка труб в специальные алюминиевые пластины с пазами. Они плотно облегают трубы и увеличивают теплоотдачу. Минус такой комплектации – дороговизна этих металлических прокладок, их использование увеличивает стоимость всей системы.

Читайте также:
Устройство горячего протекающего пола в бане: опыт из первых рук

Не хватает алюминиевых специальных листов, которые кладутся под трубу и выводят тепло наверх. У меня стоят, они «обнимают» трубу, размер около 30 см на метр, желобок для трубы с редкими шипами, чтобы труба держалась.

Листы на гипсовой базе – одни из самых востребованных, как оптимальный по всем параметрам, материал.

  • Приемлемо стоят;
  • Легко распиливаются на сегменты;
  • Экологичные (не содержат синтетические связующие как плиты с древесными наполнителями) и подходят для домашних работ;
  • Негорючие;

Монтаж системы

Устройство водяного пола по лагам на базе финской технологии предполагает стандартный алгоритм монтажа, независимо от используемых в работе материалов, будь то ГКЛ, ГВЛ (В) или другие плиты.

Подобные технологии, где трубы или греющий кабель замазаны раствором в пазах ГВЛ и накрыты верхним слоем ГВЛ, расписаны многими производителями систем напольного отопления.

На FORUMHOUSE вы можете прочитать подробную инструкцию монтажа чернового пола своими руками.

Утепление

Система должна отдавать тепло вверх, а не пропускать его в перекрытие, что повлечет повышенный нагрев носителя и снижение эффективности. Между лагами укладывается пароизоляция, сверху – слой утеплителя (минвата, ЭППС), укрывается слоем пароизоляции. Изоляция защитит и древесину, и утеплитель от конденсата, при условии, что это не просто полиэтиленовая пленка. Под обычной пленкой конденсат будет образовываться в еще больших количествах.

Основание

Следует соблюдать оптимальное расстояние между лагами при монтируемой системе – 60 см, в этом случае не требуется создание дополнительной обрешетки для распределения нагрузки, и листы образуют монолитную конструкцию. К лагам листы крепятся на саморезы.

Магистраль

Метраж и диаметр трубы зависит от площади помещения, теплопотерь, мощности используемого для нагрева теплоносителя оборудования. Наиболее востребованный диапазон – 16-20 мм в диаметре. Шаг трубы тоже индивидуален в каждом конкретном случае, но в среднем – 100 мм, по краям чаще. Труба крепится специальными металлическими или пластиковыми скобами или фиксаторами, сделанными своими руками.

Укладка

Пространство между контурами труб заполняется нарезанными из листов сегментами, вокруг труб должны остаться пазы под заполнение клеем. Оптимальный размер паза – 3 диаметра трубы, этого достаточно для максимального теплосъема. Сегменты прикручиваются саморезами, с шагом 10 – 15 см, длины крепежа должно хватить для фиксации в лагах.

Заполнение

Для заполнения пазов чаще всего используется плиточный клей, можно применять цементно-песочную смесь, но при замешивании обязательно использовать пластификаторы. Чтобы повысить адгезию, и финишный слой «пирога» крепче соединился с промежуточным, рекомендуется после заполнения швов с трубами пройти по всей поверхности клеевой смесью «на сдир». Это совет от пользователя под ником Витаон, он профессионально занимается монтажом подобных систем и поделился с форумчанами своей хитростью.

Перед финишным слоем поверхность состоит из чередующихся полос сухого гипсокартона и канав, заполненных клеем. Непосредственно перед поклейкой, необходимо как шпаклевкой, широким шпателем и тонким слоем клея покрыть всю поверхность – получится однородное основание. Поверх нанести клей под завершающий слой. При таком способе многократно повышается адгезия.

Чистовой пол

Водяной пол по деревянным лагам позволяет использовать в частном доме практически любое декоративное покрытие, противопоказанием выступает только дешевый линолеум – он при постоянном нагреве будет ощутимо «попахивать». Оптимальный вариант – керамическая плитка или настил из ламината. В случае с ламинатом под него не укладывается подложка, из-за теплоизоляционных свойств.

Вывод

Теплый пол с сухой стяжкой по финской технологии – базовый вариант, который можно подогнать под конкретные условия и потребности. Все тонкости и нюансы – в теме по теплому полу из гипсокартона. В статье об отоплении частного дома подбирается самый экономичный способ устройства обогрева. А в видео об инженерном отопительном оборудовании – советы мастера по выбору.

Тёплый пол в деревянном доме водяной, по деревянным полам: монтаж контура по деревянному основанию с пошаговой инструкцией

Отопительные напольные системы, в которых теплоносителем является вода, можно монтировать не только по бетонному основанию, но и по деревянному, да и какой у вас выбор, если полы устроены по балкам, да и вообще сам дом деревянный? Именно владельцам такого жилья предлагается статья про тёплый пол в деревянном доме водяной по деревянным полам.

Тёплый пол в деревянном доме водяной, по деревянным полам

Организацию напольного обогрева можно осуществить разными способами, и об основных из них мы расскажем далее.

Монтаж контура по деревянному основанию

Мы уже много писали о раскладке труб водяного контура и его подключении к котлу или существующему отоплению. В этом плане тип основания не играет никакой роли, и эти работы производятся одинаково. По-разному только создаётся пирог пола, и в случае с балочным перекрытием тоже несколько популярных способов.

Укладка фанеры на деревянный пол

Калькулятор длины контура труб теплого пола

Что влияет на энергопотребление теплого пола

Вариант 1 – монтаж труб по лагам

Схема теплого пола

Этот вариант применяется в том случае, когда в качестве финишного покрытия пола планируется использовать доску, и годится для монтажа на любых основаниях: бетонных, балочных, а также по старому деревянному полу, который из чистового покрытия превращается в черновое основание.

  1. На него монтируются лаги из бруска 50х150 мм с шагом, равным ширине утеплителя. В качестве него используется любой плитный утеплитель: минвата, пенополистирол, пенополиэтилен.
  2. Чтобы на стыках плит с лагами не образовывались щели, расстояние между брусками лучше делать 59 см при ширине утеплителя 60 см – то есть, на 1 см меньше. В противном случае, чтобы не образовывались мостики холода, зазоры придётся заполнять пеной.

Ширина утеплителя должна быть больше расстояния между лагами

Фанера на бетонном полу

На заметку! Данный способ наиболее прост, но такой пирог забирает немалую часть высоты помещения. Поэтому если у вас старый дом с низким потолком, лучше выбрать другой вариант монтажа. И ещё один минус такого способа заключается в том, что имеющаяся под покрытием воздушная прослойка снижает эффективность системы в целом.

Вариант 2 – монтаж труб по деревянным пластинам

Укладка труб по специальным пластинам

В этом варианте структура пола такая же, как и в первом: лаги и утеплитель между ними. Но водяной контур монтируется не во внутреннем пространстве между лагами, а поверх чернового пола, образуемого листовым материалом. Лучше всего, если это будут ЦСП или OSB плиты, которые и прочны, и в случае чего не боятся увлажнения.

Далее – самая трудоёмкая часть работ. Для устройства пазов, в которые можно уложить трубу, вырезают пластины. Можно из листового материала, но более удобно для этой цели использовать доску толщиной 20 мм (если диаметр трубы 16 мм).

Пластины сделаны из досок

Теплый пол в деревянном доме

Укладка теплого пола своими руками

Учитывая ширину доски и монтируя её к основанию с зазором, вы получаете углубления для укладки труб с нужным шагом. Остаётся только закруглить торцы там, где происходит поворот петли контура. Пластины прикручиваются к основанию саморезами, а между ними прокладываются полоски фольги с заходом на поверхность.

На заметку! Как вариант, трубы могут вставляться не в пазы, образованные двумя смонтированными с зазором пластинами, а в канавки, вырезанные в самих пластинах. Но это вообще очень трудоёмко и требует большего расхода материала. Поэтому заострять ваше внимание на этом способе мы не станем.

Вариант 3 – монтаж по металлическим пластинам

При монтаже тёплого пола по дереву могут использоваться и теплораспределительные алюминиевые пластины. В чём заключается суть использования этого элемента, вы поймёте, ознакомившись с таблицей.

Распределительная пластина для сухого теплого пола

Таблица. Монтаж по металлическим пластинам.

Шаг 1. Монтаж лаг поверх чернового основания

Шаг 2. Замеры помещения

Шаг 3. Раскрой деревянных пластин

Шаг 4. Монтаж направляющих

Шаг 5. Отделение сегмента пластины

Шаг 6. Фиксация пластин

Шаг 7. Закругление торцов направляющих

Шаг 8. Укладка труб

Шаг 9. Монтаж гидроизоляции

Если вы хотите сделать тёплый пол поверх старого деревянного покрытия, то можете сделать углубления под трубы прямо в нём, как это показано на фото снизу.

Углубления под трубы можно сделать в деревянном полу

Вам останется только установить в пазы теплораспределительные пластины, а после подключения контура уложить сверху ламинат или два слоя ГВЛ, по которому можно монтировать каменную или керамическую плитку.

Напольная плитка поверх теплого пола

Вариант 4 – использование подстилочного материала

Если нужно облицевать полы плиткой, что необходимо сделать и в некоторых помещениях деревянного дома, лучше использовать вариант с применением заводской подложки для водяного пола. Это могут быть рулонные утеплители с отражающим слоем и специальной разметкой для укладки труб или специальные маты с бобышками, выполненные на основе экструдированного полистирола:

  • фольгированная подложка из вспененного полиэтилена;

Фольгированная подложка из вспененного полиэтилена

  • полистирольные рулонные подложки;
  • профильные маты.

В последнем варианте даже предусмотрена система ламелей, позволяющая легко крепить трубы к основанию. Поверх таких подложек можно заливать монолитную стяжку. Главное только, чтобы под ними был не простой деревянный пол, а влагостойкое основание из фанеры, ЦСП или OSB, укрытое с нахлёстом на стены полиэтиленовой плёнкой и отделённое от них амортизирующей лентой.

Водяной теплый пол максимально эффективен в больших помещениях

Если финишный пол будет всё-таки деревянный, трубы на подложке можно уложить между невысокими лагами так, чтобы контур оказался чуть ниже их верха, а потом залить его гипсовым раствором или засыпать сухим песком. Это улучшит теплоэффективность системы, которая у деревянных конструкций не на высоте.

В случае деревянного пола требования несколько меняются

В общем, вариации упомянутых по ходу статьи материалов — лаг и сухих стяжек, подложек и пластин — могут быть самыми разными. Тут главное, чтобы черновое основание было прочным и защищённым от влаги, и чтобы не нарушался основной принцип работы подогреваемого пола: тепло не уходило вниз, а отражалось к финишному покрытию.

Цены на теплые полы Caleo

Видео — Водяной тёплый пол в деревянном доме

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: