Регулируемые полы своими руками: все про устройство лаг на опорах

Регулируемые полы на лагах из фанеры своими руками: комплектующие +Видео по монтажу

Регулируемый пол является новой технологией, которая даст вам возможность сократить свое время на обустройство покрытия полов.

Также как и в любой другой технологии, в ней присутствуют свои плюсы и минусы.

Но именно в этом состоит некий профессионализм специалистов (строителей), дабы уметь среди большого числа вариаций самого устройства полов выбирать именно тот, который будет поистине идеальным и оптимальным.

1. Как работает регулируемый пол?
2. Механизм
3. Виды регулируемых полов
4. Регулируемый пол с пластиковым механизмом регуляции
5. Регулируемый пол с металлическим устройством регуляции
6. Регулируемый пол на металлических уголках
7. Своими руками
8. Технология монтажа
9. Регулируемые лаги на пластиковых болтах
10. Монтаж лаг на металлических пластинах
11. Монтаж лаг на железных шпильках
12. Монтаж регулируемых полов с выпрямляющей доской

Как работает регулируемый пол?

Механизм

Завершенное половое покрытия устанавливают под деревянными лагами (если конечно вы применяете половые доски), или же по сплошному основанию из ОСП (если в вас случай с применением мягких покрытий или же ламината) или листочков так называемой клееной фанеры.

Важно! В период самого строительства абсолютно любых полов – так называемая несущая поверхность обязана располагаться в горизонтальном положении, это обязательно.

В основном добиться данного результата с помощью неподвижных лаг невероятно сложно, зачастую приходится применять разного рода подкладки и клинья для выравнивания пространственного положения.

Данные клинья имеют возможность скрипеть или прогибаться в случае неправильной и неаккуратной фиксации или же просто впоследствии других причин выпадать. Эти проблемы вы не сможете устранить без демонтажа области покрытия, а сам демонтаж связан с огромными потерями денег и времени.

Эти регулируемые полы превосходно справляются с задачей выравнивания поверхности практически на любых неровностях основания. Помимо этого, сам механизм выравнивания даст вам возможность регулировать зазор между несущим основанием и полом, а это уже даст возможность разместить в таких участках разного рода сети инженерного характера.

Регулируемые полы в основном состоят из металлических шпилек, фанерных листов, пластиковых болтов-стоек или же половых лаг. Проводится достаточно большое количество модификаций систем регулирования, но такой принципиальной разницы между ними просто не обнаруживается.

С помощью вращения резьбовых само соединение проходит очень плавно (поднимание или опускание элементов конструкции), данным способом вы можете максимально точно установить само основание полов в необходимом положении.

В мире существуют несколько видов полов (регулируемых), давайте же посмотрим их поближе.

Виды регулируемых полов

Регулируемый пол с пластиковым механизмом регуляции

Особенности (характеристика): Большинство могут реализоваться в сборе с отдельными комплектами или лагами. Полы с завода устанавливают намного быстрее, потому как они обладают нарезной резьбой в лагах, и поэтому нет необходимости сверлить с отметкой отверстия.

Габариты самих лаг следующие: тридцать на пятьдесят миллиметров, а дистанция между болтами ровно сорок сантиметров. Лаги советуем устанавливать с шагом тридцать / сорок сантиметров, точные значение необходимо выбирать с учетом максимальной предполагаемой нагрузки на сам пол.

Регулируемый пол с металлическим устройством регуляции

Особенности (характеристика): За место соединений из пластика используют металлические шпильки с шайбами и гайками. Могут выдержать большие нагрузки, однако работать с ними достаточно сложно.

Регулируемый пол на металлических уголках

Особенности (характеристика): Плюс в этих уголках – это устойчивость самих лаг, вы можете создать очень сложные конструкции полов при учете особенностей планировки своих комнат. Единственный минус это достаточно сильно увеличивается время монтажа.
Регулироваться могут не только лаги, но и плиты.

Второй вариант используют лишь для настила ламината и мягких половых покрытий. Второй вариант вы сможете применить практически для всех видов завершенного покрытия пола.

Своими руками

Также вы имеете возможность самому сделать регулируемые полы, данный вариант обладает своими плюсами. Основные из них это достаточно большая экономия денежных средств (ниже себестоимость), а также возможность самому подбирать параметры в особой зависимости от конкретных особенностей применения.

Также если у вас появится желание, вы можете выполнить утепление пола при помощи регулируемых полов, что считается достаточно важным в условиях очень высоких цен на сами энергоносители.

Технология монтажа

Регулируемые лаги на пластиковых болтах

Для основания несущего характера, цементно-песчаная или же бетонная стяжка, применяется особый комплект регулируемых лаг, изготовленных прямо с завода. Сразу можем вам сказать, что данный вариант считается самым дорогим для регулируемых полов.

Первым шагом будут замеры помещения. Это необходимо для того чтобы определить какое количество лаг на данное помещение необходимо. Если вы собрались делать полы в бане, то знайте, что они не обладают огромной нагрузкой, расстояние между лагами обязано быть до сорока пяти сантиметров.

Следующим шагом будет отбивка на стяжке дистанция между лагами. Для данного момента применяется веревка с синькой, при помощи которой работа по отбивке будет выполнена очень качество и главное быстро.

После этого третьим шагом будет отрезание лаг по необходимой длине. В основном длина лаг с завода составляет около четырех ста сантиметров. Очень внимательно следует продумать, как необходимо разметить лаги, чтобы максимально минимизировать количество отходов.

Расстояние от линии отрезания до самого близлежащего болта регулировочного характера обязано быть не меньше ста миллиметров. Если же торец будет намного ближе вышеуказанной отметки, то проявляются риски образования различных трещин под нагрузкой.

После этого идет четвертый шаг, а именно разложение лаг около намеченных линий. Для установки вам необходимы будут:

• Особый ключ для ввинчивания болтов;
• Отвертка;
• Молоток;
• Стамеска;
• Добойник для фиксирования дюбелей;
• Дрель с перфоратором.

Потом нужно установить первую лагу в вертикальном положении – просто ввинтите отверстие с резьбой в простые пластиковые болты. После это нужно будет поставить концы болтов на линию и затем сверлить в основании отверстие под сам дюбель.

Глубина таких отверстий (под сам дюбель) обязан быть примерно два на три сантиметра, при этом следует превышать его длину. Связанно это с отверстием, так как в нем практически постоянно остается какое-то количество бетона, если же не сделать заранее запас по длине, то вам будет проблематично полностью забить дюбель.

Следующим шагом будет установка дюбелей, однако при этом не стоит добивать их до упора. Дюбель не должен противостоять вращению болтов. С помощью достаточно длинного уровня установите правильное и при этом аккуратное положение лаг. Если же ваша лага уже установлена, причем достаточно прочно, то просто крепко зафиксируйте дюбель. Стоит продолжать по очереди устанавливать лаги в местах с отметками, при этом контролируйте положение отметок уровнем.

Данный можно сказать алгоритм установки предлагают людям сами производители, при этом большинство строителей прислушиваются и применяют такую технологию, в основном такими строителями являются те, которые получают свою заработную плату каждый час, а не по выработке.

Те строители которые зарабатывают с выработки делают это несколько иначе. На ваш вопрос «Как?» мы расскажем. Строители берут простой гидроуровень и на противоположных стенах (двух) отбивают так называемый нулевой уровень лаг.

После этого вбивают в те участки дюбеля или же гвозди, все будет завесить от материала, из которого будет изготовлена стена, после чего натягивают веревки. Если же лаги нужно соединить, то следует брать три стены. Веревка будет натягиваться лишь в том случае, когда все лаги уже будут расставлены по своим областям фиксации.

После этого все идет очень быстро и легко. Абсолютно каждая лага устанавливается по той веревке, главное она не должна коснуться её, необходимо постоянно проверять, для того чтобы зазор между лагой и веревкой был максимально минимальным. Это все, данным способом вы сможете добить очень большой скорости установки регулируемого пола, а также сможете увеличить качество этого пола.

В целом существует некая прямая зависимость между количеством измеряемых плоскостей и точностью. Сейчас мы вам объясним. Достаточно высока вероятность того, что положение первой лаги отклонится от самого низкого уровня примерно на один миллиметр.

По настоящим меркам это достаточно нормально. Именно с данной целью произвели шаблон – если вам необходимо отрезать достаточно огромное количество одинаковых деталей, а при этом не снимаются размеры с каждой уже готовой детали по своей очереди. В таком случае веревка исполнит роль шаблона.

Седьмым шагом будет срубка, а именно широкой острой стамеской необходимо будет срубить выступающую область пластикового болта.

Монтаж лаг на металлических пластинах

Основным достоинством данных полов является увеличенная устойчивость крепления за счет повышения площади нижнего упора. Также присутствует и недостаток, а именно повышаются сроки, то есть невозможность продолжать и вообще делать работа самому.

Сами лаги должны фиксироваться к П-образным пластинкам с помощью само резов, при этом сам процесс регулировки по высоте расположения самих лаг обязан проводиться с помощью ряда отверстий по обеим сторонам пластинки, выполненными в вертикальном положении.

1. при помощи веревки с синькой следует сделать заметку мест расположения половых лаг. Заметьте, что рассчитать нужно уже необходимое количество доборных конструкций и материала.
2. сделайте метки на стенах и определите уровень самого пола. Следует расставить по линиям лаги и металлические пластины. Ширина таких пластин обязана соответствовать ширине самих лаг. Расстояние между пластинами в корне будет зависеть от характеристик и габаритов лаг, к примеру, для бани будет вполне достаточно около четырех ста миллиметров.
3. при помощи дюбелей следует зафиксировать пластины к основанию, сделанному из бетона. Дюбеля необходимо практически сразу забить до упора, потому что потом их будет просто невозможно подтянуть, при этом сверху должна лежать лага и препятствовать к нему доступ. Если же во время проведения фиксации металлические пластины каким-то образом сдвинулись, то это не очень страшно. В процессе монтажа лаги следует немножко подогнать, а именно подогнать боковые части в необходимую сторону.
4. для начала возьмите первую лагу и поставьте её концы в необходимом положении. В этом расположении закрепите лагу к боковым плоскостям П-образных пластинок, для фиксации применяйте саморезы сообразно дереву. Сейчас позволительно укреплять пластинки, находящиеся посредине лаги. Однако для этого непрерывно проверяйте горизонтальность – лага перед своим весом мало прогибается. Если имеется желание совершить работы скорее и лучше, то воспользуйтесь веревками для выставления горизонтального значения. Смотрите, чтоб саморезы никак не раскололи лаги, избирайте их сообразно объемам, вкручивайте под малым уклоном книзу.
5. после установки лаг необходимо урезать болгаркой. Однако, невзирая на «трудные» условия отрезания, постарайтесь сделать все качественно.

Монтаж лаг на железных шпильках

Регулируемые полы такового вида можно установить без помощи других, конкретно о данном варианте мы и расскажем. Габариты лаг выбирайте с учетом характеристик пола и наибольших нагрузок. Шпильки железные с цинковым покрытием, оптимальный калибр 6÷8 мм. Для производства системы пригодятся шпильки, гайки и шайбы.

Шаг 1. Отбейте на несущем основании параллельные полосы на расстоянии 30÷50 сантиметров. Чем более отдаление, тем крепче лаги необходимо выбирать.

Шаг 2. Производите расчет сообразно численности лаг, шайб, гаек и шпилек. Рекомендованное отдаление меж шпильками 30÷40 см. Подготовьте все используемые материалы, дополнительные составляющие и приборы для изготовления работ.

Шаг 3. Разметьте отверстия в лагах под шпильки, все они обязаны располагаться на полосах симметрии. В намеченных местах сначала просверлите сквозное отверстие Ø6 мм под шпильку (если калибр шпильки другой, то и отверстие необходимо буравить соответствующее). С внешней стороны лаги высверлите перьевым сверлом отверстие под калибр шайбы. Бездна отверстия обязана на некоторое количество миллиметров превосходить необходимую сумму высоты гайки и толщины шайбы.

Имеется 2-ой метод разметки отверстий перед анкера, но он занимает больше времени, но, несмотря на все вышесказанное, исключает возможность погрешностей.

Все делается так: сначала необходимо наметить лишь 2 последних отверстия перед анкером, вкрутить их в шпильки, на 2-ух гайках закрепить лагу в подходящем расположении. Сейчас во время предстоящей разметки лага никуда никак не сместится.

В этом расположении позволительно сходу просверлить отверстия перед анкером на всю глубину. Работы исполнены – лага снимается, вкручиваются на пространство все шпильки.

Эту функцию будет необходимо делать с каждой лагой, продуктивность труда минимизируется раза в 2. Вы обязаны сами взять конечное заключение по методике разметки с учетом положения бетонного пола и эксперимента исполнения сходственного семейства дел.

Шаг 5. На любую шпильку закрутите гайку и положите шайбу. Лучше сходу сделать свой выбор с помещением их месторасположения сообразно высоте. Шпильки в анкеры закручивайте крепко.

Шаг 6. По очереди надевайте на шпильки лаги, ключом нужного объема методом поворота нижней гайки налево/направо выпрямляйте состояние лаги. Имейте в виду, что шаг резьбы железных гаек гораздо меньше, нежели пластмассовых.

Шаг 7. Лаги выставлены – разрешено начинать их фиксацию. Применяйте шайбу и гайку, вставляйте их в верхнее отверстие.

Важно! Закручивайте верхнюю гайку с большим усилием, в том числе и незначительное понижение может стать предпосылкой появления противных скрипов во время ходьбы по покрытию пола.

Шаг 8. Выступающие концы шпилек отрежьте болгаркой. Будьте аккуратными с лагами, не повредите единство пиломатериалов диском пилы.

Монтаж регулируемых полов с выпрямляющей доской

Черновой настил подходит лишь под ламинатные, либо мягкие половые покрытия. Для установки необходимо приобрести набор частей промышленного производства.

Шаг 1. Сделайте разметку на листе фанеры места установки втулок, высверлите отверстия данного поперечника. Втулки обязаны быть не более 30 см. Сверлите отверстия отвесно, если границы разместятся перед креном, то будет необходимо их переделывать, что будет существенно отбирать время и увеличит время монтажа регулируемого пола.

Шаг 2. В отверстия с нижней стороны вставьте резьбовые втулки, небольшими саморезами зафиксируйте их, во время регулирования вышины пола они никак не обязаны проворачиваться. Изготовители предугадывают 4 места фиксации втулок, столько совсем необзятельно, достаточно её зафиксировать 2-мя саморезами.

Шаг 3. На полу устройте разметку, потрудитесь, чтоб листы никак не пришлось «резать» на мелкие куски. Лучше его изобразить на бумаге, обдумать некоторое количество разновидностей и лишь позже получится выбрать из них лучший.

Шаг 4. Вкрутите все пластмассовые болты, переверните лист фанеры в необходимое состояние. Вкручивайте болты на одинаковое количество поворотов. После установки главного листа фанеры обратите внимание, на каком уровне размещаются болты. В последующий лист фанеры постарайтесь вкручивать болты в этом же расположении.

Шаг 5. При использовании специального ключа вкручивайте/выкручивайте болты по тех времен, покуда лист фанеры никак не окажется в горизонтальном положении на нужной вышине. Непрерывно уровнем проверяйте его состояние сообразно нескольким плоскостям.

Следует иметь в виду, что крепежные составляющие к бетонной основе никак не укрепляются, настил выходит «плавающим». Это следует воспринимать как интерес во время принятия заключения обустройства половых покрытий в любом определенном помещении.

Шаг 6. После установки крайнего фанерного листа ещё раз испытайте состояние чернового пола. Не забываете, что характеристики регулирования никак не превосходят 2÷3 см. Если бетонное основание имеет очень большие выпуклости, то будет необходимо его еще раз выравнивать.

Как сделать регулируемые полы на лагах своими руками

К современным вариантам создания напольного покрытия относятся регулируемые полы новейшей конструкции. Система лаг, установленная на подвижных опорах, позволяет с минимальными физическими усилиями сделать поверхность пола идеально ровной.

Плюсы полов с регулируемыми опорами

Производители выпускают несколько вариантов так называемых «регулируемых полов» в зависимости от назначения того или иного помещения, проектируемой высоты напольного покрытия и состояния, в котором находится черновое основание.

Если необходимо поднять уровень пола на требуемую высоту, чтобы разместить под его поверхностью различные коммуникации, можно смонтировать конструкцию DNT, у которой имеются регулируемые опоры для лаг. Они не только обеспечат для напольного покрытия из любых материалов идеальную ровность, но и позволят обустроить каркас, когда перекрытием между этажами в доме являются деревянные элементы.

Вышеназванная конструкция способна приподнять покрытие на высоту от 5 и более сантиметров, что зависит от сечения лаг и размеров, которые имеют полимерные болты. Систему можно прикреплять как к деревянному или цементному полу, так и к другого вида основе.

Когда нужно решить проблему выравнивания чернового основания без потери высоты помещения можно применить регулируемую DNT-конструкцию пола по плитам. Ее задействуют для подготовки основы под укладку, например, ламината или паркетной доски при условии, что перепад высот не превышает 2-х миллиметров на 2 погонных метра. Максимальная величина подъема покрытия пола в данном случае не превышает 5 сантиметров, что соответствует толщине стандартной бетонной стяжки.

Параметры регулируемых конструкций DNT предоставляют возможность за короткое время создать прочный и долговечный пол, который отличается превосходной тепло- и звукоизоляцией помещения. При этом нет необходимости заниматься пыльными и мокрыми процессами, как это происходит при обустройстве цементно-песчаной стяжки. Затраты на систему DNT не превышают цену на традиционные варианты выравнивания, такие как полусухая или бетонная стяжки, а также полы «Кнауфф».

В случае подъема напольной поверхности на 5 сантиметров и более можно сэкономить значительную сумму на подготовке черновой основы под финишную отделку.

Недостатки регулируемых полов

Что касается минусов такой конструкции, то с ними можно столкнуться в том случае, если в процессе монтажа не были соблюдены требования относительно правильного выполнения работ. Регулируемые полы DNT при качественной установке станут надежной и долговечной основой для любого из отделочных напольных материалов. По нему можно будет не только передвигаться пешком, но и ездить на машине.

В том случае, когда допущено нарушение технологии сборки системы DNT или был использован не того вида крепеж для регулируемых лаг, пол за короткое время придет в негодность. Поэтому крепеж для лаг пола нужно выбирать тщательно, под конкретный проект.

Особенности регулируемых полов на лагах

Конструкционное решение таких полов обладает следующими отличительными характеристиками:

1. Сконструировать регулируемые полы на лагах своими руками можно без опытных мастеров. Нужно лишь приобрести качественные материалы и запастись некоторыми инструментами.
2. Временные затраты на монтаж пола не превысят одного-двух дней. В свою очередь, чтобы просохла бетонная стяжка, потребуется около одного месяца.
3. Регулируемая конструкция предоставляет возможность при необходимости проложить в технологическом свободном пространстве инженерные коммуникации. В результате можно сэкономить место и одновременно сделать незаметными изъяны напольной поверхности.
4. При помощи регулируемой системы удается значительно усилить звукоизоляцию в помещении, поэтому в последние годы такие полы монтируют не только в жилых зданиях, но и в студиях звукозаписи, концертных залах.
5. Весят подобные конструкции немного, поэтому их успешно эксплуатируют в помещениях, где имеются слабые перекрытия, например, в частных домовладениях или на балконах.
6. В процессе обустройства регулируемых полов почти нет работ, связанных с пылью, грязью. Поэтому данный вариант является идеальным решением для комнат, в которых необходимо поддерживать чистоту.
7. Такая, как на фото, регулируемая система пола способна выдержать нагрузку около 2,5 тонн на один «квадрат», а это означает, что ее можно устанавливать в помещениях разного назначения – офисных, жилых, складских, торговых.

Целесообразность выбора регулируемых полов

Даже притом, что регулируемые конструкции имеют массу достоинств, многие владельцы недвижимости при проведении ремонта сомневаются в целесообразности их монтажа.

В некоторых случаях предпочтительнее всего устанавливать именно данный вид покрытий, а именно:

• если черновое основание сложно или невозможно выровнять, поскольку на нем имеются большие перепады и дефекты;
• когда при выравнивании основы по ряду технических причин нельзя задействовать материалы, имеющие большой вес;
• если напольное покрытие необходимо создать с несколькими уровнями, отличающимися по высоте;
• когда нужно под полом проложить инженерные коммуникации;
• если существует потребность в обустройстве дополнительной шумо- и теплоизоляции.

Виды полов с регулируемыми опорами

На современном рынке потребителям предлагают две разновидности такого типа напольных покрытий:

• конструкция, содержащая регулируемые опоры для пола;
• системы пола из плит с регулируемыми опорами.

Главное отличие между данными разновидностями заключается в разной высоте подъема. Когда обустраивают системы на лагах, величина подъема равна 5 сантиметров и более. Что касается регулируемой конструкции на плитах, ее можно поднимать максимум на 3 сантиметра.

Монтажные работы, связанные с обустройством регулируемых систем на лагах и плитах, осуществляются по аналогичной технологии, которая позволяет выполнить эту работу своими руками.

Строительства полов с регулируемыми лагами

Лаги для них изготавливают из строганных брусьев. Размер деревянных элементов обычно не бывает больше, чем 50х50 сантиметров. Сначала следует приготовить инструменты и стройматериалы.

Чтобы установить пол, потребуются:

• лаги из брусков;
• уровень;
• болты полимерные;
• дюбель-гвозди;
• молоток;
• дрель.

На первом этапе выполняют подготовительные работы:

1. Очищают черновое основание. Если необходимо, прокладывают инженерные коммуникации.
2. В лаги из древесины вкручивают болты. При наличии резьбовых отверстий на брусках в них вкручивается болт стойка для регулируемых лаг. В противном случае их нужно сделать самостоятельно. При 2-метровой длине лаг нужно сделать не менее 5 отверстий. Эту несложную операцию выполняют с помощью сверла, имеющего расширенный наконечник. Для жесткости регулировки нужно делать отверстия на немного меньше, чем диаметр болта.
3. После завершения вкручивания вручную необходимо затянуть болты, используя дрель и особую насадку для нее.

Во время этапа установки производят такие действия:

1. Деревянные бруски выкладывают на напольное основание. При этом промежуток между ними зависит от вида напольной поверхности. Когда пол планируют застилать линолеумом или класть плитку, промежуток между брусьями нужно делать не превышающим 30 сантиметров. Между лагами и стенками нужно оставлять расстояние не меньше одного сантиметра для обеспечения требуемой вентиляции.
2. Когда установка регулируемых лаг завершена, приступают к жесткой фиксации болтов к черновой основе. Берут прочное сверло и через болт в бетоне делают отверстия глубиной около 4 сантиметров.
3. Потом в него вкладывают дюбель-гвоздь и вбивают его молотком, прикрепляя к основе пола болт. Гвоздь нужно закрепить максимально прочно, чтобы конструкция не была подвижной.

В процессе выравнивания поверхности:

1. После того, как регулируемые лаги для пола смонтированы по периметру комнаты и надежно закреплены болтами, приступают к их коррекции. Для этого задействуют правило и ключ, предназначенный для регулировки.
2. Уровнем изучают перепад высот, который не может превышать 1-2 миллиметров. Используя ключ и ориентируясь на замеры, приступают к поднятию или опусканию болтов, стремясь к идеальному выравниванию.

На завершающем этапе выполняют следующие работы:

1. После того, как регулируемые лаги своими руками выровнены, гвозди окончательно закрепляют, пользуясь молотком.
2. На болтах-стойках срезают ножом или другим режущим инструментом ненужные остатки.
3. Когда требуется, между лагами помещают звуко- или теплоизоляционные материалы.
4. На лаги, а точнее на их верхнее основание монтируют настил. Выбор материала для него зависит от приобретенного напольного покрытия. Обычно настил делают из листов фанеры, реже применяют плиты ЦСП или ГВЛ, сверху которых укладывают линолеум или ламинат.
5. Непосредственно на настил для регулируемого пола монтируют финишное покрытие.

Создание пола на плитах с регулируемыми опорами

Этот вариант используют, когда высота подъема напольной поверхности не должна быть более 3 сантиметров. В такое узкое пространство вряд ли удастся спрятать коммуникации, но телефонный кабель и проводку интернета разместить получится. Технология монтажа данного вида конструкции аналогична процессу установки регулируемых полов на лагах.

Необходимо подготовить комплект регулируемого пола на плитах, который состоит из листов фанеры (другого стройматериала), болтов-стоек, втулок, саморезов. Также потребуются: молоток, дрель, уровень (водяной или лазерный).

Работу начинают с подготовительного этапа:

1. Подготавливают рабочую поверхность, убрав мусор, пыль, загрязнения. Потом распределяют коммуникации, которые нужно убрать под пол, не забывая, что высота подъема напольной поверхности составит не более 3 сантиметров.
2. Листы раскладывают по периметру помещения с расстоянием 2-3 сантиметра с каждой из сторон.
3. Намечают точки для отверстий, которые необходимо высверлить. Если лист имеет стороны 1,5х1,5 метра, их должно быть около 9. Одно из отверстий следует расположить по центру фанеры или другого материала. Еще 4 отверстия сверлят в каждом углу и 4 – в центре листа. Благодаря этому, можно обеспечить надежную фиксацию фанеры.

Монтаж плит осуществляют в следующей последовательности:

1. После завершения разметки отверстий на листах приступают к их сверлению. Задействуют дрель со специальной насадкой, у которой имеется расширенный наконечник.
2. В уже подготовленные отверстия помещают болты-стойки, на нижнюю сторону которых фиксируют втулки, используя саморезы.
3. После того, как в каждое из отверстий вставлены болты и закреплены, лист переворачивают и помещают его на конструкцию.
4. Через болты-стойки просверливают отверстия в бетонном основании и в них вкладывают дюбель-гвозди. Их вбивают на половину их длины.

На этапе регулировки выполняют такие действия:

1. Когда установка регулируемых опор закончена, выравнивают листы. Работу эту производят при помощи уровня и специального ключа.
2. Завершив регулировку, аккуратно срезают с болтов-стоек лишние сантиметры.
3. Дюбель-гвозди вбивают полностью в основание пола.

Приступают к завершающему этапу:

1. Если имеется потребность в улучшении шумо- и теплоизоляции пола, поверх листов раскладывают соответствующие материалы.
2. После укладки листов монтируют выбранное напольное покрытие.

Советы по установке конструкций с регулируемыми опорами

Чтобы успешно смонтировать такого типа систему пола необходимо:

1. Когда установка регулируемых опор завершена, следует непременно очистить основание перед укладкой настила. Дело в том, что неубранный мусор, куски пластика, опилки после финальной отделки пола могут привести к появлению скрипов и шума.
2. Все крепежные элементы для конструкции пола следует тщательно вбивать и закручивать, ведь от этого зависит прочность и надежность системы.
3. Специалисты рекомендуют для монтажа использовать такой крепежный элемент как анкер для регулируемого пола. Это тот же дюбель, но мощнее. Анкеры обеспечивают надежную и долговечную фиксацию. Они не только удерживают на месте брус, но и одновременно притягивают его к полу, передавая дополнительно всей конструкции жесткость.
4. Когда обустраивается высокий пол, лучшим решением станет размещение между лагами звукоизоляционных материалов. Тем самым при эксплуатации покрытия не будут раздаваться шумы.
5. Не следует экономить на качестве товара для создания регулируемой конструкции. Будет более выгодно с финансовой стороны сразу приобрести дорогие комплектующие, чем потом переделывать всю работу.

Если по завершению монтажа появится необходимость переместить коммуникации, можно демонтировать несколько полос покрытия и потом поставить их назад.

Регулируемые полы: разбор технологии устройства лаг на опорах своими руками

Желающие выровнять пол под укладку покрытия не слишком были избалованы обилием вариантов устройства стяжки. Тем, кто хотел сэкономить на материалах, приходилось немало потрудиться с подкладкой щепы или подсыпкой песка под лаги или выжидать целый месяц, пока отвердеет цемент. Тем, кто не стремился сокращать расходы, нужно было выложить внушительную сумму за полимерную нивелирующую смесь. Альтернативой устаревшим и дорогостоящим технологиям стали регулируемые полы. Сооружение их позволяет и деньги экономить, и продолжительность ремонта сокращать, да еще и выполнять работу собственноручно.

Стоит ли вообще делать регулируемые полы?

В списке преимуществ выравнивающих систем с регулировкой значатся все приоритеты, свойственные легким сухим стяжкам, устраиваемым по лагам или по точечным опорам с настилом из ДСП или ОСБ-панелей, фанеры, плит ГВЛ. Отличная вентиляция, минимальный вес, возможность проложить инженерные сети и т.д. Принцип их работы и сооружения аналогичен, разница лишь в использовании специальных винтовых приспособлений. Именно они облегчают и ускоряют трудоемкий процесс выставления элементов конструкции по горизонтали, отнимающий немало сил и времени у исполнителей.

Регулирующие устройства состоят из пластиковых болтов-опор с внешней резьбой и внутренней конусообразной полостью и дюбель-гвоздей. Пластиковые болты вводятся в высверленные в лагах или в плитах отверстия. После укладки элементов сухой стяжки вместе с болтами на положенное им место производится крепление выравнивающей конструкции к базовому полу. Для этого во внутреннюю полость болта вводят дюбель-гвоздь и забивают его добойником.

Крепление дюбель-гвоздями производится, если выравнивающую конструкцию устанавливают на бетонное основание. К деревянным перекрытиям крепят оцинкованными саморезами.

Регулирующие приспособления одновременно выполняют три функции:

• служат надежными опорами для системы лаг или для листов фанеры;
• работают направляющими для установки крепежа, соединяющего черновой пол с базовым основанием;
• и главное – помогают в кратчайший срок скорректировать в горизонтальной плоскости положение чернового настила путем элементарного поворота винтов.

Технология сооружения настолько проста, что регулируемые полы своими руками сможет соорудить домашний мастер, не имеющий никакого отношения к строительным специальностям. Даже сделать собственноручную регулируемую сухую стяжку можно по типу заводских систем. Затруднения могут возникнуть с приобретением болта-опоры из сверхпрочного полимера класса АБС. Однако ряд производителей предлагает выравнивающие конструкции только с металлическим болтом-шпилькой, по внешней резьбе которого вниз/вверх перемещаются лаги или плиты.

Упрощенная конструкция болтов для регулируемых полов состоит из металлических стержней с наружной резьбой. Внизу они оснащаются элементами для крепления к базовому полу, в верхней части приспособлением для регулировки и фиксации в необходимом положении лаги либо фанеры. Есть еще вариант с металлическими П-образными деталями, крепящимися к полу и к лагам шурупами, но возни с ними намного больше и регулировка выполняется по несколько иной схеме.

Две технологии сооружения регулируемых полов

Как упоминалось выше, опорными болтами-втулками оснащаются либо лаги, либо плиты. Выбор выравнивающей системы с регулируемыми лагами или плитами определяет запланированная высота чернового пола:

• Если есть возможность или необходимость поднять пол на высоту более 5 см, владельцу следует обратить внимание на конструкции с лагами;
• Если нежелательно сильно сокращать пространство, и приподнять поверхность планируется на расстояние 3-5 см, подойдет система выравнивания с регулируемыми плитами.

В обоих случаях применяются аналогичные регулируемые опоры для создания ровной поверхности пола. Только опоры-болты и анкера для лагов длинней, так как им предстоит «пройти» и держать на себе еще и брус. Разница есть в схеме расположения отверстий под винтовые устройства и в способах устройства сухой стяжки.

Общие правила подготовки

Для выбора типа регулируемой конструкции определим высоту, на уровне которой должен будет закрепиться черновой настил. Ориентируемся на уровень пола в комнате с уложенным ранее покрытием, толщину которого нужно будет вычесть при расчетах. Учтем высоту и расположение подпольных коммуникаций, если имеются таковые, и высоту нижней плоскости дверей. В соответствии с разницей между реальным и планируемым уровнем поверхности пола выбираем вариант регулируемой системы.

Затем нужно будет обмерить обустраиваемое помещение и вычертить план. Имея в руках несложный чертеж, проще рассчитать количество материала и метиз для крепления, легче определить оптимальную схему расположения целых и нарезанных элементов.

Независимо от типа выравнивающей конструкции по периметру помещения необходимо оставить вентиляционный зазор минимум 1 см. Аналогичный зазор должен быть между соседними плитами и между вставками, используемыми для обустройства незакрытых целыми листами участков.

На чертеже «раскладываем» имеющиеся в заводской комплектации или в свободной продаже плиты с заданными размерами. Ведь застилаться они будут в обоих случаях. Определяем шаг сверления отверстий, зависящий от выбранного для финишной укладки покрытия. Для формирования идеальной сухой стяжки под напольную плитку или линолеум между осями отверстий должно быть не более 30 см. Максимальное расстояние между центрами винтовых устройств 50 см при проведении выравнивания с помощью плит. При выравнивании лагами 45 см.

Если предполагается установка конструкции с регулируемыми лагами с последующей укладкой дощатых половиц, нет необходимости прибивать к выровненным лагам фанеру. Крепить доску можно будет сразу к брусу, о чем не стоит забывать при определении уровня чернового пола.

Сооружение пола с регулируемыми лагами

Есть обязательные правила разметки точек сверления в брусе под пластиковые втулки-опоры:

• для бурения первого от торца лаги отверстия необходимо отступить 10 см;
• оставшееся за вычетом 10 см с обоих концов расстояние нужно делить на равные отрезки;
• между стенами, торцами и боковой плоскостью первой лаги должно быть расстояние в 1 см для вентиляции;
• лаги устанавливают на равном расстоянии согласно выбранному шагу;
• рядовые лаги располагают так, чтобы край каждого из листов фанеры опирался на брус. Не забывайте, что между плитами нужно оставить сантиметровый зазор.

Монтаж и крепление конструкции лаг выполняется в соответствии с алгоритмом, предложенным разработчиками систем сухого выравнивания:

• В намеченных на брусе точках формируются перьевым сверлом отверстия под втулки-опоры, которые затем нужно туда вставить и прикрутить шурупами. Заподлицо с плоскостью бруса утапливаем только крайние болты, с помощью которых будет осуществляться регулировка.
• Лагу с втулками кладем на запланированное место и через внутренние полости втулок намечаем на базовом основании точки для дюбель-гвоздей.
• Убираем лагу, бурим перфоратором в бетоне отверстия глубиной 4-5 см по данным точкам.
• Возвращаем лагу на ее законное место, вкладываем в болты-втулки крепеж.
• Забиваем добойником только крайние дюбель-гвозди. Бьем не «до упора», окончательную забивку выполним после выравнивания. Рядовые дюбель-гвозди не фиксируют вообще до тех пор, пока лага не будет точно выставлена и отрегулирована по горизонтали.
• Шестигранником производим корректировку положения посредством вращения двух крайних болтов. Контролируем действия уровнемером.
• Нашли идеальное положение? Окончательно фиксируем крайние дюбель-гвозди. Завинчиваем до упора в базовый пол рядовые пластиковые опоры и добойником забиваем все вставленные в болты-опоры элементы крепления.
• Все выступающие над поверхностью лаг излишки аккуратно срубаем стамеской заподлицо с верхней плоскостью бруса.

Аналогично устанавливаем каждый элемент полов, сооружаемых по регулируемым лагам. После чего прибиваем или привинчиваем саморезами к брусу фанеру в один слой, если мощность листа равна 18 мм и больше, в два слоя, если у нас листы с толщиной меньше 12 мм. Максимальный шаг крепления плит 15 см. Стыковые швы второго слоя фанеры не должны совпадать со стыковыми швами первого слоя.

Каждый раз после сверления отверстий в бетоне и в древесине пол и устройства регулировки необходимо обеспыливать, иначе готовый пол будет скрипеть.

Правила устройства регулируемой фанеры

Мастерам, выравнивающим пол с помощью регулируемых плит, следует придерживаться следующих рекомендаций:

• Оптимальное расстояние от края листа до центра крайней опоры-втулки 6 см, превышать указанный предел нельзя.
• После разметки положения крайних втулок плиту нужно разделить на равные, желательно квадратные сегменты. Максимальная длина стороны квадрата 50 см.
• Вставки следует оснастить как минимум 2я рядами винтовых опор независимо от расчетного шага.

Для сокращения и облегчения действий по разметке плиты укладываем пачкой. Первый сверху расчерченный лист фанеры сверлим перьевым сверлом насквозь так, чтобы на лежащей под ним плите остался след. По этим точкам и формируем во второй плите отверстия, и т.д.

Дальнейшие действия выполняем по аналогии с описанной выше технологической схемой. Разница лишь в том, что регулировать с помощью шестигранника придется не крайние два, а четыре болта.

Так как отметить точки крепления на базовом полу через довольно объемный лист фанеры не слишком просто, встаем на него ногами. Так мы зафиксируем фанеру и не дадим ей сдвинуться.

После забивки дюбель-гвоздей добойником прочность установки крепежа нужно проверить. Не внушающие доверия элементы надо демонтировать и заменить. Перед финишной укладкой напольного покрытия поверхность в обязательном порядке обеспыливаем. Не будет соринок и пылинок, регулируемый пол никогда не будет скрипеть.

При соблюдении правил устройства сухой стяжки выравнивание будет выполнено идеально и черновая основа прослужит положенные ей полвека. Лучше сохранятся перекрытия, влагу с которых будет регулярно удалять естественная вентиляция. И хозяин не облегчит собственный кошелек на весьма увесистую сумму, сэкономленную на услугах строителей.

Регулируемые полы на лагах

Зачастую полы на лагах вызывают у людей ассоциации с чем-то старым, скрипучим, гниющим и морально устаревшим. Безусловно, в настоящее время существует множество продвинутых технологий для полов, позволяющих утеплить, гидроизолировать и поднять уровень пола на большую высоту, если этого требует задумка. Однако не следует исключать старые, добрые лаги – решение обладает простотой и при качественном монтаже исключит типичные для таких полов недостатки.

Преимущества регулируемых лаг

Самыми неоспоримыми преимуществами регулируемых полов являются возможность поднять уровень пола на большую высоту без утяжеления общего веса конструкции и быстрота монтажа, в сравнение с различными стяжками и наливными пола. Большим преимуществом является отсутствие мокрых процессов и следовательно, отсутствие нужды в просушке. Утепление таких полов так же не вызывает никаких проблем – пенопласт, экструдированный пенополистирол, минеральная вата, все эти материалы приемлемы. В сравнении с наливными, плавающими стяжками к утеплителю не предъявляются высокие требования по плотности утеплителя и имеется возможность подобрать бюджетный материал.

При заливании стяжки, толщиной до 5-10 сантиметров преимущества лаг не актуальны, однако зачастую встречаются ситуации, когда уровень пола нужно поднять на 15 и более сантиметров. Такие высоты могут требоваться при большом перепаде плит перекрытия, при частичном ремонте квартиры, где приходится стыковаться со старым полом на лагах.

Безусловно, существуют стяжки с добавлением керамзита, различные плавающие стяжки, позволяющие поднять уровень пола и заодно утеплить. Как правило, стоимость материалов и работ возрастает и если стяжка в 5 сантиметров в 1,5-2 раза дешевле регулируемого пола, то при слоях более 10 сантиметров стоимость лаг остается прежней, чего нельзя сказать о мокрых стяжках.

Недостатки

К недостаткам полов по лагам можно отнести риск того, что пол заскрипит, в агрессивной, влажной среде дерево не столь долговечно. Вопрос со скрипом практически сводится к нулю при выборе качественных, просушенных лаг и правильного крепежа. Многих смущает возможность укладки кафеля такие полы – эта проблема решаема, лаги выставляются в достаточном количестве, чтобы исключить весомые прогибы в полотне, поверх полотна стелится гипсоволокно. Гипсоволокно служит демпфером, при большом колебании в размерах полотна от изменения влажности, ГВЛ достаточно стабильно и не провоцирует кафель на отщелкивание.

Материал полотна, укладываемого по лагам достаточно разнообразен: от самого бюджетного ДСП и заканчивая фанерой в два слоя. Строганые доски, вагонка и ОСП – согласитесь, весьма широкий выбор для пола по лагам.

Итоги

Давайте подведем итог: в ремонте, где стандартные стяжки и наливные полы не вызывают высоких нагрузок на перекрытие и слои достаточно тонкие – регулируемые лаги не актуальны. Там же, где нужно поднять уровень пола на 10+ сантиметров, лаги становятся весьма практичным решением. Важен качественный монтаж, он предотвратит скрип, проседание и прочие, свойственные деревянным полам проблемы.

Самостоятельный монтаж регулируемых лаг

Компании, занимающиеся регулируемыми полами слишком преувеличивают свой профессионализм и уникальность именно своей технологии. Я постараюсь развеять некоторые мифы, ибо работал в этой сфере несколько лет. Рассмотрим важные моменты в монтаже.

Анкера, крепеж

Для крепления лаг к бетонному основанию необходимы именно анкера, пластиковые дюбеля не в состоянии справиться с нагрузками, которым подвергаются лаги. Так называемые пластиковые втулки, которые ввинчиваются в лагу и крепятся к бетону очень неудобны в монтаже, их можно купить только у тех, кто профессионально занимается монтажом полов. Естественно за очень дорого. К тому же, они обладают сомнительной надежностью, к бетонному основанию втулка крепится на дюбель-гвоздь.

Самый надежный крепеж можно собрать самостоятельно, вопреки хитрому маркетингу “половых компаний”. При этом составляющие для стойки обычно есть в наличии в большинстве магазинов.

Итак, самодельный крепеж для регулируемых лаг. Основа – это распорный анкер (забивной), он намертво держит в бетоне и прост в монтаже, бывает стальной или латунный, анкер расширяется за счет закручиваемого болта. Латунные предпочтительнее. Подойдет изделие под резьбу М10 или М8, собственно другие комплектующие подбираются исходя из выбранного диаметра. Следующий элемент – болт, подходящий диаметром к анкеру и соответствующей длинны, чем выше надо поднять лаги – тем длиннее. Вместо болта можно взять длинные шпильки и нарезать их в нужную длину, однако для вкручивания шпилек нужен специальный инструмент. На болт накручивается две гайки с шайбами (желательно усиленными), собственно между этими гайками/шайбами и зажимается лага.

Получившийся крепеж очень надежен и удобен в применении. Его не вырывает даже если лаги были из сырого дерева, лагу ведет при высыхании, а анкер держит.

Обычно используется брусок 50 на 40 мм, но если позволяет высота, можно взять брусок потолще. В более толстых брусках крепеж к основанию можно использовать реже. Стандартно 3-х метровая лага крепится на 7 анкеров. Лаги выставляются с щагом 30-40 см, в зависимости от материала накрывающих листов. Исходя из этих данных не трудно посчитать сколько лаг потребуется для конкретного помещения. Нужно нарисовать помещение и схему расположения лаг, необходимо учесть размеры накрывающих листов, чтобы лаги на швах опирали два стыкуемых листа.

Лаги следует выбирать посуше и без слишком больших перегибов и винтов. Чем хуже просушена лага, тем больше вероятность скрипа в будущем. В идеале подойдут сухие, строганые бруски, строганые именно после просушки, но найти таковые не всегда просто. Обычно в магазинах продаются строганные на “сырую” и потом высохшие естественным путем бруски, они имеют гнутую форму. Использовать их можно, но следует хорошенько по выбирать те, которые ровнее. Замечу, лаги не обязательно должны быть строганные и гладкие, в приоритете прямые и не “винтом”. Так же следует избегать сучков, если отверстие с анкером попадет на сучок – лага значительно потеряет в прочности.

Подготовленные лаги можно обработать противогрибковым составом, это не помешает в потенциально влажных помещениях.

Чем накрывать лаги

Материалы могут быть разнообразные, от черновых до финишных. Под последующую чистовую отделку можно постелить обычную обрезную доску – этот вариант более подходит для частного дома. Листовые же материалы подходят как для частного, так и для многоквартирного дома. Это может быть фанера, ДСП, ОСБ. Все эти материалы считаются черновыми, с последующей укладкой линолеума, ламината и паркетной доски. При дополнительном настиле гипсоволокна кладется плитка.

К финишному покрытию относится половая доска, вагонка. Дальнейшая их отделка заключается в шлифовании и покраске (хотя зачастую это полезно сделать до монтажа).

Из листового материала хочется отметить фанеру – она прочна, долговечна и хорошо переносит влагу. Благодаря разной направленности слоев шпона, фанера менее подвержена “гулянию” в размерах. Есть правда один не приятный недостаток: в большинстве случаев толщина листов может немного отличаться на 1-2 мм, причем разница может присутствовать на разных торцах одного листа. Из-за этой разницы, для настила линолеума например, придется шпаклевать швы. Однако несмотря на это, фанера считается самым лучшим материалом для регулируемых полов – 10 мм фанера в два слоя самое долговечное решение. В один слой кладется фанера не тоньше 18 мм.

Подготовка основания

Для надежного закрепления анкеров требуется бетонное основание. Обычно, в рекламных роликах, крепеж для лаг устанавливают в идеально выровненную цементно-песчаную стяжку (ЦПС). Но реальность такова, что для реальных работ выравнивание основания не требуется это раз, к тому же, обычно стяжка не обладает достаточной прочностью, чтобы надежно удержать анкер. Если в вашем случае монтаж будет производиться по каким-либо причинам на ЦПС, то следует засверливаться до бетона. Или же проверить прочность своей стяжки путем закручивания пробного анкера. Но все-таки я рекомендую крепить к бетону.

Подготовка заключается в уборке, запенивании и замазывании различных щелей, во избежание сквозняков. Так же следует разметить расположение будущих лаг, делается это на стенах, там, где будет середина лаги. При разметке следует учесть сантиметровые зазоры листов от стен, чтобы швы четко попадали на середину лаги. Проще всего делать разметку так: с начала помечают лаги, на которых будут стыки листов, а уже потом между швами распределяют остальные лаги, чтобы расстояния между ними не превышало 30-40 см.

Хочу отметить: обычно все лаги делают параллельными, на перпендикулярных лагам швах соединения листов дополнительных лаг не требуется, об этом далее. Безусловно, лаги можно выставлять как угодно, могут быть и продольные и поперечные, смысл в том, что не нужно делать лишних перекрестий.

Монтаж лаг

На своем опыте я убедился: сверлить отверстия под болты и потаи для гаек удобнее по месту. Если делать отверстия с потаями заранее, исключается возможность сдвинуть крепеж, это может потребоваться тогда, когда крепеж попадает на слабое место в бетоне, в замазанную пустотку и прочее. Это мое личное мнение, безусловно можно насверлить отверстий в лагах заранее. Я опишу свой метод, а решать вам, как удобнее и практичнее. Этом метод не актуален с готовым крепежом, купленным в интернет-магазинах – там для фиксирования анкера нужно затягивать самую нижнюю гайку.

Лага укладывается на размеченное место, перфоратором, прямо через лагу сверлится отверстие в бетонном основании. Просверлив, тут же вставляется анкер без шайб и гаек. Это не даст лаге сдвинуться при дальнейшем сверлении. Хочу заметить, в панельных и монолитных домах в большинстве случаев толщина перекрытия не более 10 сантиметров, поэтому сверлить больше 5 см крайне не желательно, будте осторожны! Просверлив, нужно прочистить отверстие тем же перфоратором в режиме сверления, чтобы вся крошка вылезла наружу. Таким образом присверливаются все лаги, болты затягиваются в анкерах. Крепеж надежно зафиксирован в бетоне, однако лаги имеют свободный ход вверх-вниз.

После затягивания анкеров шляпки болтов спиливаются, лаги сдергиваются. На каждую торчащую шпильку накручивают по одной гайке и надевают по одной шайбе. Накрутить гайку на спиленный болт непросто, поэтому под рукой полезно иметь небольшой напильник, подровняв пиленные края гайку накрутить проще. Далее в лагах сверлят потаи для верхних гаек, надевают обратно на свои места, нижними гайками регулируют положение лаг и притягивают сверху второй гайкой с шайбой. Регулирование лаг удобнее всего производить при помощи лазерного уровня. Для затягивания верхних гаек удобен трубчатый ключ, для регулирования нижних – рожковый.

После всех регулировок, шпильки, торчащие выше лаг спиливают. Монтаж лаг завершен. Если задумывалось утепление – производится закладка и пропенивание утеплителя. Излишки пены срезают и пол готов к настилу.

Настил пола

Самое важное в настиле – выровнять листы так, чтобы швы попадали на середины лаг. Может случится, что швы будут значительно смещены, если лист не заходит на лагу хотя-бы на сантиметр, придется менять раскладку листов или делать дополнительные швы, перекручивать лагу гораздо проблемнее. Швы, идущие поперек лаг стягивают снизу между собой бруском или тем же листовым материалом. Важно оставлять 5-15 мм зазор от стен, полотну будет куда расширяться в случае чего, это позволит в некоторых случаях избежать скрипа пола.

При настиле фанеры может возникнуть неприятное явление: саморезы могут не топиться в полотно и лопаться, получается не плотное притягивание и в этом месте может появиться скрип. В месте лопнувшего самореза нужно закрутить новый, отступив несколько сантиметров. Если саморезы лопаются слишком часто, выхода два: взять вместо 3мм саморезов потолще, например 6мм, или же перед закручиванием делать потай сверлом, немного большим, чем диаметр шляпки.

Вот и все вроде, надеюсь я дал исчерпывающую информацию.

Пол на лагах: устройство пола на лагах в квартире и домах, пошаговый процесс монтажа своими руками

Перед вами стоит задача выровнять, поднять или утеплить пол и вы не знаете, как это сделать? Тогда вы зашли по адресу, ведь сегодня мы разберем, как устраивается пол на лагах, и поговорим о его преимуществах и недостатках. Данная технология используется людьми уже очень давно, но она до сих пор не утратила своей актуальности. Конечно, есть ситуации, когда ее применить будет нельзя – о чем идет речь, вы поймете по прочтении всей статьи. Итак, поехали!

Устройство пола на лагах

По большому счету, пол на лагах – это часть пустотелого деревянного перекрытия, которые устраивались в домах раньше, сейчас эта технология также активно применяется в малоэтажном строительстве. Идея очень проста и состоит в следующем. Основание перекрытия формируют балки, установленные с определенным шагом, поверх них делается черновой настил, который, по сути, уже и является полом.

Строение деревянного перекрытия в разрезе

Если в перекрытии используются мощные балки, способные выдерживать вес всей конструкции, а также мебели и людей в помещении, то при выравнивании или поднятии пола на лагах достаточно использовать брус небольшого сечения, так как под ним уже есть капитальное основание, на которое он будет надежно опираться.

Разновидности бруса для лаг

Лаги выставляются в одну плоскость и при необходимости надежно фиксируются. Среднее сечение лага, укладываемого на бетонное основание, составляет 50*50 мм. Это означает, что такой пол будет выше, чем старый. С одной стороны это может быть недостатком, например, в помещении уже установлены двери, или пол станет банально выше входного порога. Бывает такое в основном в квартирах и домах, где изначально такие конструкции не планировались.

Минеральная вата для утепления пола

С другой стороны, такое строение сулит нам следующие возможности. Во-первых, под лагами или между ними мы можем пропустить различные коммуникационные линии, например, трубы отопления или водоснабжения. При этом не потребуется ничего штробить и маскировать. Во-вторых, появляется возможность разместить под полом слои тепло- и звукоизоляции (в основном речь идет про первый пункт). В-третьих, таким способом вы выровняете свои полы достаточно быстро и качественно, вам не понадобится возиться с мокрой и грязной стяжкой. И в-четвертых, есть возможность за короткие сроки поднять пол на нужный уровень.

Укладка минералловатного утеплителя между лаг

На лаги укладывается черновое покрытие. Это могут быть деревянные доски или сделанные из древесно-полимерного композита (ДПК) – второй материал чаще используют для укладки на улице. Также популярны листовые материалы: фанера и ОСП. Ими обшивать лаги проще всего, так как размер одного листа в среднем составляет 1,5*1,5 м, однако в отличие от досок они в обязательном порядке отделываются чистовым материалом, тогда как те могут быть одновременно и финишным покрытием.

Отделка фанерного пола на лагах может быть любой: ламинат, линолеум, ковролин и даже керамическая плитка.

Интересно знать! Любое финишное напольное покрытие в идеале нуждается в хорошем прочном и ровном основании. Пол на лагах именно таковым и является. Он в значительной степени облегчит укладку любого из названных выше материалов и станет залогом их долгой службы, естественно, при соблюдении всех норм и правил монтажа.

Установка пола на лагах

Теперь давайте подробно рассмотрим, как происходит монтаж пола на лагах.

Подготовка к работе

Приготовления к работе, это не только закупка материалов. Сюда же стоит отнести и приобретение нужного инструмента, и обработку основания с материалами. Давайте обо всем подробно и по порядку.

Рабочий инструмент

Тут ничего особенного, практически все отыщется у любого домашнего мастера. Остальное можно докупить, взять в аренду или найти у друзей.

Таблица 1. Необходимые инструменты

Ручная ножовка по дереву

Дополнительно вам могут понадобиться и другие инструменты, например: молоток, гвоздодер, стальной нож и прочее. Тут уже каждый смотрит сам, по ситуации.

Материалы

Таблица 2. Необходимые материалы

Биологическая обработка дерева

Саморезы по дереву

Опять же, мы назвали лишь основные расходники, возможно, вам понадобится что-то еще. Конкретно все решается прямо на объекте.

Подготовка основания

Итак, давайте уже приступим непосредственно к рабочему процессу. Начинаем мы с подготовки основания.

Шаг 1 – смочить бетон

Начинаем мы с того, что осматриваем бетонный пол на наличие повреждений. Как видите, у нас в плите оказалось несколько вот таких дырок. Оставлять их ни в коем случае нельзя, заполняем все пеной.

Чтобы пена качественно сцепилась с бетонной поверхностью, ее необходимо предварительно смочить, что и делает мастер на фото. Вода из распылителя разбрызгивается внутрь отверстий и по краям сверху.

Зачем это делать? Дело в том, что полиуретановая пена застывает и набирает прочность, вступая в контакт с влагой, содержащейся в воздухе, то есть именно вода является катализатором процесса, а значит, мы таким образом усиливаем эффект и ускоряем его.

Шаг 2 – заполнение полостей пеной

Сразу же после того как нанесли воду, заполняем отверстия пеной. Обратите внимание, что используется профессиональный материал. Он имеет низкое вторично расширение и расходуется намного экономнее. Так что если у вас большой объем работы, купите пистолет для пены и пользуйтесь им. Так и удобнее, и дешевле по итогу.

Совет! После использования пистолет необходимо продуть специальным очистителем, который накручивается на него вместо пены.

Шаг 3 – сухая уборка

После всех описанных выше процедур пол стоит очистить от грязи и пыли. Используем для этого щетку, а лучше строительный пылесос. Уборка необходима для следующего этапа.

Шаг 4 – грунтование

Далее бетон нужно обработать антисептическим грунтом. Делаем это имеющимся у вас инструментом. Состава при этом не жалейте, так как его должно хватить для качественной пропитки.

Шаг 5 – работа с коммуникациями

Теперь мастера укрепляют проложенные ранее трубы, по которым будет циркулировать теплоноситель от котла к радиаторам отопления. Трубы укладываются по периметру помещения, чтобы они не мешали установке лаг. Если такой возможности нет, то необходимо точно рассчитать положение каждого элемента, чтобы потом не было пересечений с коммуникациями.

Обратите внимание, что мастера фиксируют трубы при помощи специальных клипс. Под них они укладывают ленту теплоизолятора (пенофола), чтобы все тепло во время зимнего сезона отражалось наверх, и не грелся ненужный в этом случае бетон.

Шаг 6 – обработка бруса пропитками

Мы уже писали о необходимости обработки лаг, чтобы предотвратить их преждевременную порчу микроорганизмами и насекомыми. Эта процедура выполняется на данном этапе. Все делается на улице, чтобы материал быстро просох, а мастер не надышался химией.

После обработки дереву нужно просохнуть. Точное время подскажет инструкция на упаковке от пропитки.

Делаем пол по лагам

Итак, вся подготовка у нас завершена. Переходим непосредственно к монтажу.

Шаг 1 – нарезка бруса по размеру

Начинаем с того, что все брусья нарезаем по размерам комнаты, в которой они будут установлены. Предварительно все размечаем.

Совет! Разметку лучше делать массовую, чтобы ускорить процесс. Для этого выровняйте в линию один край нескольких брусков. На крайних отложите размер по рулетке. Соедините метки при помощи красящей нити.

Имеющимся режущим инструментом нарезаем брусья по линиям. Готовый материал заносим в помещение.

Шаг 2 – раскладываем лаги

По всему помещению раскладываем лаги. Мы помним, что расстояние между ними должно быть строго выверено. Для этого вы можете пользоваться красящей нитью, рулеткой и карандашом. Как вариант можно сделать из бруса шаблон, на котором на нужном расстоянии будут сделаны пазы, по которым положение лаг и выставляется. Происходит все очень быстро, главное, точно определить положение первого элемента.

Шаг 3 – выставление элементов каркаса по уровню

Положение бруса должно быть строго горизонтальным. Чтобы задать его используем подкладки. Их можно наколоть из того же бруса, или задействовать специальные клинышки из пластика. Проверяемся при помощи строительного уровня.

Для фиксации элементов используем монтажную пену – наносим ее под лаг в небольшом количестве, чтобы при расширении брус не подняло.

Шаг 4 – фиксация на шурупы

Теперь лаги нужно зафиксировать капитально, чтобы никакие процессы впоследствии не могли их сместить с подпорок. Используем для этого шурупы по бетону, их еще называют турбо-винты. Для этого лаг, подкладка и бетон просверливаются перфоратором, после чего в отверстия заворачивается длинный винт.

Чтобы не выверять уровнем положение каждого элемента можно поступить так. Устанавливаем крайние лаги, проверяем их уровень относительно друг друга и фиксируем. Промежуточные бруски выставляются по приложенному сверху поперек правилу – быстро и удобно.

Шаг 5 – утепление пола

Затем пол нужно утеплить. Данный этап вы можете пропустить, но лишним он точно не будет. Энергоэффективный дом требует намного меньше тепла для прогрева. Вы будете существенно экономить на отоплении, и постепенно отобьете потраченные деньги.

Шаг 6 – пароизоляция

Минеральная вата очень боится влаги, поэтому ее необходимо защитить от воды и пара. Делается это при помощи специальной мембранной пленки, которая растягивается прямо поверх лаг. Также этот материал не позволит попадать мельчайшим частичкам утеплителя в воздух.

Шаг 7 – черновой настил

На последнем этапе делается настил. В нашем случае мастера использовали ОСП панели. Материал отрезается по месту и прикручивается на саморезы.

Как видите, ничего сложного в такой работе нет, главное, соблюсти все нормы, не пропускать ни одного важного этапа и точно и прочно выставить лаги, так как они определят качество будущего пола.

Цены на доски для пола

Видео — Пол на лагах

Видео — Устройство пола на лагах

Антон Свистунов главный редактор

Автор публикации 08.02.2019

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

1. 5
2. 4
3. 3
4. 2
5. 1

4

Правильная подготовка основания перед облицовкой паркетом позволяет получить красивый пол, в течении…

При строительстве гаража отдельное внимание нужно уделить полу. Если поверхность будет отсыревать,…

Стяжка пола по маякам может быть сухой (сборной), полусухой либо мокрой. Название…

Процесс укладки плитки уже многократно описывался в статьях и многочисленных роликах в…

Сегодня на вторичном рынке жилья представлено немало квартир в домах старой советской…

Проблема создания ровных, надежных, стабильных, долговечных полов очень часто решается подготовкой стяжки,…

Выравнивание полов стяжкой очень часто становится оптимальным решением с различных точек зрения….

Перспектива проведения ремонта с выравниванием полов способна отпугнуть многих. Всем представляется массив…

Чтобы обустроить надежный пол, необходимо ровное и прочное основание. Добиться его позволяет…

Личный опыт устройства гидроизолированных теплых полов в моечном отделении бани

Хочу поделиться с читателями этого сайта личным опытом устройства гидроизолированных теплых полов в моечном отделении бани. У меня баня выложена из сруба, но напольный «пирог», который я хочу предложить, можно назвать универсальным, подходящим для бань из кирпича, из пенобетонных блоков, а также из любого другого материала.

Еще на стадии планирования бани мне хотелось, чтобы она стала местом максимально комфортным. Чтобы никакая мелочь не мешала наслаждаться банными процедурами. И я понимал, что пол в бане – деталь не последней важности. Мне явно не хотелось видеть в своей баньке сырые, гниющие полы с расползающимися по углам грибками и плесенью. А еще я подумал, что неплохо было бы, чтобы в моечном отделении, куда заходишь ополоснуться после жара парилки, было тепло. Поэтому я решил сделать полы в этой части бани теплыми, то есть заложить в верхний слой стяжки пола греющий кабель.

Этапы устройства теплого пола с гидроизоляцией такие:

1. Устройство песчаной подушки по грунту

Сразу хочу оговориться, что полы я делал прямо поверх грунта – внутри ленточного фундамента. В принципе, для бань чаще всего и делают ленточный или столбчатый фундаменты, где пол изначально представляет собой грунтовое покрытие.

Итак, вначале снимаем плодородный слой грунта, желательно до глины, то есть 15-20 см. В полученную ямку насыпаем песок и закладываем трубу слива. Предусмотрите, чтобы труба слива была с гидрозатвором, иначе запахи в мойке будут стоять еще те! Также обязательно предусмотрите наличие заглушки, которой вы смогли бы закрывать вывод трубы зимой.

Песчаную подушку следует пролить водой и тщательно утрамбовать.

Труба слива укладывается в песчаную подушку

2. Гидро- и пароизоляция

На песчаную подушку следует уложить слой изоляции – я использовал рубероид, подойдет так же плотная пленка. Ни в коем случае не вздумайте уложить рубероид под песчаную подушку, потому что внутри «пирога» получится болото, а это грозит трещинами и разломами в полу.

3. Теплоизоляция

На слой рубероида я выкладывал листы ЭППС (экструдированного пенополистирола) толщиной 50мм. Можно заменить их пенопластом, однако толщиной он должен быть побольше – не менее 100мм. Изоляционные листы сохранят тепло, идущее от кабеля теплого пола, который мы положим выше. Это значит, что кабель не будет обогревать грунт, а направит энергию в нужное русло, то есть вверх к напольному покрытию.

4. Заливка бетона

На листы ППС или пенопласта выкладываем арматурную сетку для жесткости и сверху заливаем бетон слоем 7-10см. Получается, что на слое теплоизоляции будет лежать армированная бетонная плита.

Арматурная сетка усилит бетонную плиту и не позволит ей треснуть даже под значительными нагрузками или перепадами температур

5. Цементная стяжка и укладка греющего кабеля теплого пола

После затвердения бетона можно приступить к выравниванию поверхности цементной стяжкой толщиной 30-50мм. Между прочим ровной стяжка быть и не должна. Для того, чтобы вода свободно стекала по поверхности к сливному трапу, предусмотрите уклон стяжки примерно 1 см на 1 п.м. Под стяжку укладываем электрический кабель теплого пола.

Греющий кабель сделает полы в моечном отделении теплыми

6. Керамогранитная плитка

Финишным слоем напольного покрытия в моей бане является керамогранитная плитка. Я выбрал керамогранит из-за его особенной прочности и морозостойкости, а также устойчивости к перепадам температур. В общем, я уверен, что плитка моя не лопнет, если я в морозный день решу протопить баню.

Что касается поверхности плитки, то она должна быть шершавой – это обязательное условие вашей безопасности. Хотя, мыльная вода все равно сделает свое дело и даже такая шершавая поверхность может оказаться скользкой. В этом случае положите на пол деревянные решетки, сколоченные из брусьев. Их можно просушивать после каждого посещения бани, поэтому служить они будут очень долго.

Керамогранитная плитка укладывается на специальный усиленный клей

7. Отбортовка по стенам

Отбортовка необходима, чтобы вода в процессе мытья не затекала под нижний венец сруба и не привела к гниению деревянных стен бани. Впрочем, отбортовку нужно производить в любом случае, даже если баня кирпичная, чтобы вода не попадала непосредственно на стены.

Я делал отбортовку высотой с плитку – это наиболее оптимально. Можно сделать цоколь и выше, однако смысла в этом особенного нет.

Вначале к деревянным стенам бани закрепляем несколько брусков толщиной 2-3 см для обеспечения вентиляционного зазора. Он необходим для того, чтобы пространство между стеной бани и внутренней поверхностью отбортовки могло просыхать в межпомывочный период. Бруски фиксируем вертикально по высоте будущего цоколя. К брускам закрепляем куски ЦСП или влагостойкого гипсокартона, а уже на них наклеиваем плитку. Стык между отбортовкой и полом заделываем герметиком для того, чтобы вода не вытекала за пределы полученного «корыта». Все плиточные швы также промазываем герметиком для задержки влаги. Сверху цоколь закрывается плиткой, чтобы вода не попадала за стенку цоколя.

Теперь можно плескаться в моечной и наливать воду на пол на высоту целой плитки! И вода не будет просачиваться!

Отбортовка по стенам позволит наливать воду на пол на высоту плитки

Предложенная мной конструкция пола, во-первых, не впитывает влагу и не является причиной неприятного запаха в мойке, во-вторых, является максимально гигиеничной, благодаря керамогранитной плитке, и, в-третьих, дополнительно согревает помещение энергией электрического кабеля.

Гидроизоляция пола в бане: виды материалов и правила обустройства гидроизоляции в деревянной бане

Каждый, кто занимается строительством дома, гаража, сарая или иной постройки, желает, чтобы она простояла как можно дольше и приносила как можно меньше проблем. В полной мере это относится и к бане. Ее постройка требует учета множества деталей и нюансов, которые могут быть не очевидны на первый взгляд. И владельцу частного дома стоит обратить большое внимание на одну из таких деталей – на вопрос о гидроизоляции пола в бане и ее качестве. Хотите узнать больше об этом? Тогда изучите эту статью.

Гидроизоляция пола в бане

Почему в бане нужна гидроизоляция

Баня сильно отличается от прочих построек условиями, в которых используется. Во-первых, температура повышается с комнатной до очень высокой, близкой к точке кипения воды. Во-вторых, столь же резко внутри постройки изменяется влажность. В-третьих, конструкция бани нацелена на сохранение подобных условий в ходе своей работы.

По условиям эксплуатации баня отличается от других построек

В силу этих факторов нормальное существование бани без гидроизоляции пола не представляется возможным – вода, проникающая из помещения в перекрытия и фундамент постройки, вызывает ухудшение прочностных характеристик строительных материалов и их постепенное гниение (если речь идет о дереве) и разрушение. Кроме того, влажная среда под полом бани является близкой к идеальной для роста и развития колоний грибков или бактерий, которые, проникая в воздух внутри помещения, могут попадать внутрь человека и представлять угрозу для его здоровья.

Для чего нужна гидроизоляция пола в бане

Потому в каждой бане должен быть слой из качественного гидроизоляционного материала, который станет непреодолимой для воды преградой между чистовой отделкой пола и конструктивными элементами перекрытий.

Гидроизоляция пола бани

Важно! При этом следует понимать, что оставлять воду без выхода в бане также нельзя – чистовая отделка пола из досок и сами стены также уязвимы перед сыростью и связанными с ней проблемами. Потому грамотным решением проблемы является надежная и качественная гидроизоляция, совмещенная с системой дренажа, которая позволит отводить воду.

Кроме того, следует учитывать, что для бань, построенных в районах с холодным климатом, обязательно наличие теплоизоляции, представленной минеральной ватой или вспененным полистиролом. Но при попадании влаги эти материалы частично теряют свои свойства, потому их так же нужно защищать от воды, как и черновое перекрытие или деревянные лаги.

Утепление пола в бане пенопластом

Схема пирога пола бани с водяным теплым полом

Специфика обустройства гидроизоляции в деревянной бане

Дерево – уникальный строительный материал, чьи характеристики сильно отличаются от бетона, камня и кирпича. Потому использование сруба, досок или бруса при возведении бани или иной постройки вносит дополнительные факторы, которые нужно обязательно учитывать.

Первым и самым важным фактором, определяющим специфику использования древесины при постройке бань и прочих построек, является усадка. В первые двенадцать месяцев после постройки составляющие сооружений из бруса или сруба подвержены различным изменениям объема и линейных размеров. Потому производство любых отделочных работ, особенно связанных с другими материалами, не столь сильно подверженными усадке, лучше отложить до некоторого времени. В полной мере это может относиться и к гидроизоляции, особенно если она представлена материалами рулонного типа – из-за усадки швы между отдельными ее частями, лежащими на полу, может разорвать. Как итог – защита от влаги придет в негодность.

Схема усадки сруба

Гниение деревянного пола

Теплопроводность дерева и теплоизоляции

Готовая черновая стяжка со сливным отверстием

Важно! При строительстве бани предпочтительнее использовать те сорта древесины, которые имеют большое содержание смолы (преимущественно хвойные). Они в условиях, существующих в бане, прослужат намного дольше других пород дерева.

Иллюстрация, изображающая разницу между деревянной стеной из сруба сразу при возведении и после усадки

Виды материалов, применяемых для гидроизоляции пола в бане

Теперь рассмотрим основные виды материалов, которые применяются при создании надежной гидроизоляции пола в бане. Классификация была проведена по форме и способу нанесения на защищаемую поверхность.

СНиП II-Л.13-62 Бани. Нормы проектирования. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

Обмазочные

Данная категория гидроизоляционных материалов представлена множеством видов и марок различных мастик и паст. Некоторые из них по своей консистенции жидкие или пастообразные, а другие являются изначально сухими смесями. Общим у них является способ нанесения – с помощью кисти или валика, наподобие краски и, как правило, несколькими слоями. Из всего множества образцов можно выделить следующие подвиды обмазочных гидроизоляционных материалов.

Таблица. Обмазочные гидроизоляционные материалы – основные подвиды.

Цены на мастику битумную «Технониколь»

Ceresit CL 51. Эластичная гидроизоляционная мастика

Жидкое стекло для гидроизоляции

Важно! Отдельно стоит отметить специализированные проникающие гидроизоляционные материалы – они, помимо водонепроницаемости, обладают высокой проникающими и адгезионными свойствами. Подобные материалы при нанесении на дерево или бетон проникают во всевозможные поры, трещины и щели, заполняя их собой и не давая влаге проникнуть через себя.

Цены на жидкое стекло

Укладывающиеся

Еще один тип гидроизоляционных материалов – укладывающиеся, также известные как рулонные. Как правило, они представляют собой несколько слоев битума, нанесенных на гибкую основу из полиэстера или стеклоткани. Также существуют специализированные полимерные пленки, которые при своей относительно высокой стоимости обладают высокими эксплуатационными характеристиками.

Разделить укладывающиеся гидроизоляционные материалы можно по способу крепления на защищаемой от воды поверхности.

Материалы «горячего» нанесения. Для закрепления на поверхности данный тип гидроизоляции необходимо разогреть. Стоят подобные материалы дешевле, но время и сложность их укладки возрастают многократно.

Рулонная гидроизоляция «горячего» нанесения

Подготовка рулонного теплоизоляционного материала «горячего» нанесения

Рулонная гидроизоляция «холодного» нанесения

Важно! Наилучших показателей защиты пола в бане от влаги можно достичь при комбинировании обмазочных и укладываемых гидроизоляционных материалов.

Цены на рулонную гидроизоляцию для пола

Видео — Устройство полов в каркасной бане

Укладка самоклеящейся гидроизоляции на бетонный черновой пол в бане

Рассмотрим пример одного из способов обустроить гидроизоляцию пола в бане – по бетонному перекрытию с одновременным применением битумной мастики и самоклеящейся пленки. Для лучшего понимания процесс представлен в виде пошаговой инструкции.

Шаг 1. Подготовьте черновое перекрытие к укладке гидроизоляции – выполните тщательную уборку. Остающиеся на поверхности мусор и грязь могут помешать нормальному «сцеплению» гидроизоляционной пленки и защищаемой ею поверхности.

Подготовка чернового пола

Шаг 2. С целью обеспечения наилучшей защиты перекрытия полов в бане используйте сочетание гидроизоляционных материалов двух типов – укладывающегося и обмазочного. В качестве последнего в рассматриваемом случае применяется битумно-полимерная мастика, наносимая при помощи валика и кисти. Первым обрабатывается большая часть площади перекрытия, вторым – углы и прочие сложные участки.

Наносится битумно-полимерная мастика

Важно! Продолжать работу по обустройству гидроизоляции пола в бане можно только после полного высыхания нанесенной на предыдущем этапе битумной мастики. Проверить ее «готовность» можно с помощью салфетки или куска тряпки, прислоненного к полу – если они окрашиваются, то стоит подождать еще немного. Как только на салфетке или ткани не остается следов мастики – можно продолжать укладывать гидроизоляцию дальше.

Проверяется «готовность» мастики

Шаг 3. Отмерьте и отрежьте необходимое количество гидроизоляционного материала рулонного типа. Приложите его к укрываемому участку пола, разгладьте и сверните в двойной рулон к центру. Затем надрежьте пленку, закрывающую клеящийся слой гидроизоляции, и разверните ее вновь, прикладывая и закрепляя на поверхности чернового (в данном случае бетонного) пола.

Подготовка рулонного гидроизоляционного материала

Шаг 4. Как только отдельный участок будет укрыт гидроизоляционной пленкой, обработайте его с внешней стороны валиком, шваброй или другим материалом. Это необходимо для выравнивания и удаления пузырей, раковин и прочих возможных дефектов.

Выравнивание и удаление воздуха

Шаг 5. По принципам, установленным на предыдущих этапах инструкции, повторите укладку следующих отрезков рулонной гидроизоляции. Друг с другом они должны стыковаться с некоторых нахлестом, составляющим 10-15 см. При этом обрабатывайте это соединение дополнительно с помощью битумной мастики – так возможность протечки воды через гидроизоляции будет сведена к минимуму.

Нахлест между отрезками рулонной гидроизоляции

Шаг 6. Помимо самого перекрытия, в гидроизоляции нуждается нижняя часть стены, примыкающая к полу бани. Потому обработайте ее битумной мастикой, а затем закройте узкой полоской рулонного материала, при этом соблюдая нахлест на горизонтальную часть гидроизоляции. Пример можно увидеть на изображении ниже.

Гидроизоляция нижней части стен

Отдельно стоит рассмотреть такой вопрос, как организацию дренажа в ходе обустройства полов в бане – воду, образующуюся в процессе, надо как-то отводить из постройки наружу. Существует два основных варианта того, как это осуществляется.

Проникающий дренаж – в досках чистового настила остаются весьма заметные щели, через которые вода стекает на подушку из песка, керамзита или щебня, а уже оттуда – наружу. При такой системе отвода гидроизоляцией обрабатываются лаги деревянного настила, опоры и прочие деревянные элементы конструкции бани, на которые может попадать влага. Стоит отметить, что проникающий дренаж годится только для бань, размещенных в теплой местности – организовать там теплоизоляцию пола не представляется возможным.

Протекающий пол в бане

Конструкция стандартного пола для бани

С помощью приведенной выше информации и пошаговой инструкции теперь вы сможете приступить к обустройству надежной гидроизоляции пола в вашей новой бане.

Устройство слива воды в бане

Видео — Как правильно сделать слив бани

Антон Свистунов главный редактор

Автор публикации 26.07.2017

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

1. 5
2. 4
3. 3
4. 2
5. 1

0

Шумоизоляция пола в доме с деревянными перекрытиями — это обязательный этап строительных…

Судя по результатам проведенных медико-социологических исследований, большинство жителей многоэтажных домов в той…

Проблема шумоизоляции в современных квартирах стоит остро, так как в процессе строительства…

Одними из главных критериев комфортной жизни в доме является оптимальный уровень температуры,…

Глиняные полы – наиболее древний вариант напольных покрытий, в настоящее время они…

Гидроизоляция пола защищает его от воды, поступающей как извне помещения, так и…

Ванная комната – одно из наиболее сложных помещений с технической точки зрения….

Дерево – традиционный строительный материал, который имеет широкое распространение среди застройщиков и…

Ремонт квартиры предусматривает массу аспектов. Один из них – капитальная отделка пола,…